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關(guān)于運(yùn)用科學(xué)管理實現(xiàn)選煤廠高產(chǎn)高效

發(fā)布時間:2014-07-24 12:03

  云駕嶺礦礦井生產(chǎn)能力為157萬噸/年,選煤廠為設(shè)計入洗能力90萬噸/年的無煙煤選煤廠。選煤工藝采用跳汰一壓濾聯(lián)合流程,人洗上限100mm、下限8mm.2009年郎礦集團(tuán)實施精煤戰(zhàn)略,給云駕嶺礦選煤廠下達(dá)78萬噸的精煤任務(wù)。從幾年來的生產(chǎn)情況看,2008年生產(chǎn)形勢最好,入洗原煤1012524噸,洗精煤687856噸。而2009年原煤 媒質(zhì)明顯變差,選煤廠要完成78萬噸的精煤任務(wù),筆耕論文,必須依靠科學(xué)管理,在完善選煤工藝,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),保證洗煤時間等方面進(jìn)行探討和實踐。

  1生產(chǎn)過程中存在的主要問題

  云駕嶺礦選煤廠運(yùn)行的工藝流程:礦井提升的毛煤經(jīng)過100 x 120mm一級篩分級,篩上物經(jīng)過人工揀殲后進(jìn)入破碎機(jī)破碎。篩下物進(jìn)入8mm條縫篩進(jìn)行二次分級,-8mm的直接銷售,+8mm的與破碎產(chǎn)品經(jīng)過跳汰洗選選出精煤產(chǎn)品。撈坑溢流進(jìn)入一級濃縮池濃縮,底流由旋流器濃縮進(jìn)入高頻篩回收粗煤泥配入末煤銷售,溢流和高頻篩篩下水進(jìn)入二級濃縮池,二級濃縮底流由壓濾機(jī)回收細(xì)煤泥。

  從幾年來的生產(chǎn)情況看,這廠生產(chǎn)系統(tǒng)基本能正常運(yùn)行,但2009年要完成78萬噸精煤任務(wù),也存在以不主要問題。

  (1)必須增加篩末煤入洗量,洗選下限降低,表現(xiàn)在煤泥水處理和撈坑斗子提升機(jī)處理能力不足,而且該礦原煤有泥化現(xiàn)象,煤泥回收和撈坑斗子處理能力成為制約生產(chǎn)的瓶頸。

  (2)2009年井下原煤較大塊研石含量增加,肝石斗提機(jī)提升能力制約跳汰機(jī)處理能力。

  (3)洗精煤產(chǎn)品質(zhì)量過剩,影響洗精煤 回收率。這礦洗精末用戶合同要求灰分小于15%,而這廠2008年灰分為13.50%左右,存在產(chǎn)品質(zhì)量過,F(xiàn)象,影響洗精媒回收率。

  (4)選煤廠2004年11月建成投產(chǎn),設(shè)備已運(yùn)行四年多,維護(hù)、維修量增大。

  2解決方案

  針對生產(chǎn)存在的問題,這廠決定全面加強(qiáng)管理,充分挖掘內(nèi)部潛力,千方百計解決生產(chǎn)技術(shù)中的薄弱環(huán)節(jié),提高原煤入洗率和精煤回收率,降低精煤損失,努力完成全年精煤任務(wù)。

  2.1深化RAM精細(xì)質(zhì)量目標(biāo)管理體系,加強(qiáng) 職工責(zé)任意識從落實崗位責(zé)任制入手,制定完善《生產(chǎn)調(diào)度管理制度以《生產(chǎn)任務(wù)考核制度以《機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度》、《化學(xué)藥品添加制度》《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及文明生產(chǎn)崗位責(zé)任制》、《管理人員督導(dǎo)查崗制度》等管理制度,并狠抓落實,以嚴(yán)密的制度約束職工上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活,促進(jìn)洗煤生產(chǎn)正常進(jìn)行。

  2.2狠抓安全工作不放松

  安全創(chuàng)造效益,安全包括機(jī)電設(shè)備和人的安全,機(jī)電設(shè)備和人不出現(xiàn)安全事故,為洗煤生產(chǎn)贏得時間。從安全教育入手,加強(qiáng)對職工進(jìn)行安全文化誠信教育,實施全員安全風(fēng)險抵押金、對"三違"人員進(jìn)行罰款等經(jīng)濟(jì)措施,約束職工時刻繃緊安全弦。2.3依靠技術(shù)革新,提高原煤入洗率和精煤回收率針對生產(chǎn)中存在的問題,加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理,破解技術(shù)難題,確保多洗煤、多回收。一是針對煤泥水處理能力制約洗煤生產(chǎn),積極申請增加一臺壓濾機(jī)。二是針對井下生產(chǎn)條件和煤質(zhì)變化造成洗水濃度增大,制約洗煤能力,技術(shù)人員跟班盯點,分析原因,調(diào)整措施,適當(dāng)增加跳汰機(jī)處理能力。蘭是針對井下原煤吁石含量大,斗提機(jī)提升能力制約洗煤生產(chǎn),將一級篩篩孔尺寸縮小,將較大塊懺石通過人工手選剔除,保證入洗原煤質(zhì)量。四是根據(jù)這礦煤質(zhì)特點和幾年來的洗煤經(jīng)驗,貼近用戶要求,確定合理的精煤質(zhì)量指標(biāo),提高精煤回收率。五是針對末煤入洗量增加,適當(dāng)增大斗子提升機(jī)的提升速度,提高斗子提升機(jī)處理能力。

  2.4根據(jù)眼下生產(chǎn)條件,靈活組織生產(chǎn)

  一是上半年針對煤泥水處理能力有限,適當(dāng)控制跳汰機(jī)處理能力,下半年新增壓濾機(jī)運(yùn)行,充分發(fā)揮跳汰機(jī)處理能力,使其1芮負(fù)荷洗煤。二是經(jīng)常了解工作面煤質(zhì)情況,隨時調(diào)整原煤分級篩運(yùn)行情況,保證入洗原煤質(zhì)量,三是實行班洗煤量和產(chǎn)品質(zhì)量與當(dāng)班職工收入掛鉤,激勵班組多洗煤、洗好煤。

  2.5加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)

  平時把機(jī)電設(shè)備維護(hù)、維修作為工作重點,嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),實行設(shè)備包機(jī)制。強(qiáng)化責(zé)任意識,加強(qiáng)日常巡檢,將事后維修轉(zhuǎn)為預(yù)防維護(hù),保證生產(chǎn)時間少出現(xiàn)、甚至不出現(xiàn)機(jī)電事故。

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