發(fā)布時(shí)間：2020-12-04 01:58

　　聚乙烯(PE)管材,在施工連接、管路系統(tǒng)氣密性和使用周期等方面具有明顯優(yōu)勢(shì),從20世紀(jì)60年代開始,發(fā)達(dá)國家已經(jīng)大規(guī)模使用聚乙烯管道輸送天然氣。我國聚乙烯燃?xì)夤艿赖难芯渴加谏鲜兰o(jì)80年代初期,起步較晚,但發(fā)展迅速。目前,針對(duì)聚乙烯焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)主要依靠外觀檢測和壓力試驗(yàn)。前者具有很大的人為主觀性,而后者只能檢驗(yàn)管道當(dāng)前的氣密性,兩種方法均無法看到焊口內(nèi)部的連接情況。無損檢測技術(shù)用于聚乙烯焊接接頭的質(zhì)量檢測成為研究與應(yīng)用的方向。本文對(duì)超聲波相控陣檢測技術(shù)用于聚乙烯焊接接頭的無損檢測進(jìn)行了研究與探討,結(jié)合工程案例,對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行了分析,給出檢測方法的適用性建議。 

【文章來源】：北京建筑大學(xué)北京市

【文章頁數(shù)】：77 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場圖

[25]（如圖 1-3）。圖1-3 超聲和弦探頭的側(cè)視圖和俯視圖Fig. 1-3 Side and top view of ultrasonic chord probe接收探頭和發(fā)射探頭均被安裝在彈性保護(hù)裝置中，以解決沿著被檢測物體的表面激發(fā)出大功率的表面波問題[26]。不同的口徑需要不同的探頭。超聲波設(shè)備可以是通用的標(biāo)準(zhǔn)超聲波探傷儀，但也可買到為此專門設(shè)計(jì)的缺陷檢測儀器。該系統(tǒng)可用于現(xiàn)場檢測，適于對(duì) dn63～dn315、壁厚（6～25）mm 范圍內(nèi)的對(duì)接熔接接頭的檢測[27]。和弦超聲檢測在一定程度上能夠反映熔接接頭的質(zhì)量狀況，但并沒有采用較細(xì)微的熔接缺陷和冷焊接頭對(duì)該技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證。據(jù)了解，該技術(shù)在俄羅斯已應(yīng)用多年且已商業(yè)化[28]。3、微波技術(shù)微波檢測是一項(xiàng)成熟技術(shù)，已被用于實(shí)踐并可商業(yè)化[29]。微波檢測系統(tǒng)開始是專為對(duì)接熔接接頭的質(zhì)量檢測而設(shè)計(jì)，后來也用于對(duì)電熱熔接接頭質(zhì)量檢測。兩個(gè)系統(tǒng)都可用于現(xiàn)場檢測。微波檢測技術(shù)是基于單頻相位相干電磁輻射，其最佳頻率范圍為（5～50）千兆赫[30]。待測試樣沿著已知的坐標(biāo)位置被間隔放置在微波輻射范圍內(nèi)

傳輸器圖 1-4 微波檢測技術(shù)原理Fig. 1-4 Principle of microwave detection technology司開發(fā)了微波檢測設(shè)備，進(jìn)行了大量的現(xiàn)場測試，并結(jié)合破夠檢測出由微小顆粒物污染和未焊透造成的劣質(zhì)對(duì)焊接頭劣質(zhì)電熔接頭，可廣泛地應(yīng)用于大口徑的對(duì)焊接頭和電熔接區(qū)分出完好的電熔接頭和在雙懸臂梁試驗(yàn)中被歸類為臨界頭可靠還是會(huì)發(fā)生泄漏。該系統(tǒng)可與目前的現(xiàn)場審查相結(jié)靠性和質(zhì)量保障，但是需要進(jìn)行系統(tǒng)的員工培訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)傳測方法[32]。該系統(tǒng)建立了圖像數(shù)據(jù)庫，使得對(duì)焊接頭的檢少某些接頭的破壞試驗(yàn)環(huán)節(jié)，從而減少切斷和更換接頭的時(shí)帶、檢測速度快并且安全，既可用于新建管道，也可用于運(yùn)道放空。其基本配置如圖 1-5 所示。


本文編號(hào)：2896832