發(fā)布時(shí)間：2020-11-03 04:18

　　 我國(guó)氧化鋅有相當(dāng)大的儲(chǔ)量,隨著鋅資源日益短缺,利用中低品位的氧化鋅礦生產(chǎn)鋅是一條重要的開(kāi)源節(jié)流的方法。 對(duì)某中低品位的氧化鋅礦進(jìn)行了工藝礦物學(xué)研究,結(jié)果表明這種氧化鋅礦主要鋅礦物為菱鋅礦,很容易用硫酸浸出。分別考察了磨礦粒度、酸度、時(shí)間、溫度等因素對(duì)鋅和雜質(zhì)的浸出率的影響,結(jié)果表明磨礦粒度控制在-0.074mm占40～50%,液/固比3～4/1,浸出溫度60～70℃,時(shí)間1小時(shí),鋅的浸出率可以達(dá)到95%以上。采用兩段逆流浸出,Zn的浸出率可以達(dá)到92～95%,同時(shí)有效地抑制了雜質(zhì)Cu、Fe、Si、Al的浸出,中性浸出液中含雜質(zhì)很低,適于進(jìn)入萃取系統(tǒng)。 以P_(204)作萃取劑,采用3級(jí)萃取、2～3級(jí)洗滌、2級(jí)反萃的工藝結(jié)構(gòu),有機(jī)相不必皂化可以得到含Zn1～2g/L的萃余液,同時(shí)可以得到含Zn大于90g/L,含Cd~(2+)、Co~(2+)、Cu~(2+)、Fe~(3+)等雜質(zhì)都很低的反萃液,浸出液中的F~-、Cl~-也不會(huì)進(jìn)入反萃液中,這種鋅反萃液可不必再凈化而直接送到去電積生產(chǎn)高質(zhì)量的陰極鋅。 考察了鋅電解液中微量的P_(204)有機(jī)物對(duì)鋅電積的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明控制適宜的鋅電積條件,電解液中P_(204)含量低于5ppm時(shí)對(duì)電鋅質(zhì)量不會(huì)造成不利的影響。采用活性炭吸附法可以使Zn反萃液中的P204含量降低到1ppm以下。 初步的可行性研究表明:采用浸出—萃取—電積工藝處理低品位氧化鋅礦,鋅的總回收率88.81%,單位投資為0.5～0.55萬(wàn)元/tZn,每噸電鋅的加工成本不超過(guò)5500元,利潤(rùn)為1000～1500元/噸的,該工藝有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【學(xué)位單位】：中南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2004
【中圖分類】：TF813
【文章目錄】：
中文摘要
英文摘要
第一章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 鋅的性質(zhì)及其賦存狀態(tài)
        1.1.1 鋅的性質(zhì)、用途
        1.1.2 鋅的賦存狀態(tài)、儲(chǔ)量和產(chǎn)量
    1.2 鋅的常規(guī)冶煉方法
        1.2.1 火法冶鋅
        1.2.2 濕法冶鋅
    1.3 氧化鋅礦處理技術(shù)進(jìn)展
        1.3.1 氧化鋅礦的火法處理技術(shù)
        1.3.2 氧化鋅礦濕法冶金工藝
    1.4 本研究意義及基本設(shè)想
第二章 實(shí)驗(yàn)研究方法
    2.1 低品位氧化鋅礦的礦物學(xué)特征
        2.1.1 原料主要化學(xué)成份分析
        2.1.2 原料的化學(xué)物相分析
        2.1.3 原料的粒度
        2.1.4 原料的礦物特性
    2.2 工藝流程的選擇
    2.3 試驗(yàn)過(guò)程及分析方法
        2.3.1 磨礦和浸出試驗(yàn)
        2.3.2 萃取和電積試驗(yàn)
第三章 低品位氧化礦濕法處理的基本原理
    3.1 浸出
    3.2 萃取
    3.3 鋅電積
第四章 低品位氧化礦濕法處理新工藝研究
    4.1 浸出條件試驗(yàn)
        4.1.1 磨礦粒度對(duì)Zn浸出率的影響
        4.1.2 酸度對(duì)Zn浸出率的影響
        4.1.3 浸出時(shí)間對(duì)Zn浸出率的影響
        4.1.4 溫度對(duì)Zn浸出率的影響
    4.2 兩段浸出
    4.3 萃取試驗(yàn)
        4.3.1 條件試驗(yàn)
        4.3.2 串級(jí)試驗(yàn)
201對(duì)鋅電積的影響及其措施'>    4.4 電解液中微量的P₂₀₁對(duì)鋅電積的影響及其措施
        4.4.1 活性炭吸附去除有機(jī)雜質(zhì)
204對(duì)鋅電積的影響'>        4.4.2 電解液中微量的P₂₀₄對(duì)鋅電積的影響
    4.5 本章小結(jié)
第五章 低品位氧化礦濕法冶金處理新工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
    5.1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
        5.1.1 各工序金屬回收率
        5.1.2 主要輔助材料和動(dòng)力消耗
    5.2 工藝流程的確定
    5.3 主要技術(shù)條件
    5.4 處理低品位氧化鋅礦初步經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)
        5.4.1 投資估算
        5.4.2 生產(chǎn)成本估算
    5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論和建議
參考文獻(xiàn)
致謝
附：攻讀碩士學(xué)位期間參加的課題與發(fā)表的文章

【引證文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前1條

1 歐樂(lè)明;萬(wàn)麗;葉家筍;馮其明;;氧化鋅精礦浸出液中脂肪酸有機(jī)物脫除的試驗(yàn)研究[J];有色金屬(選礦部分);2012年01期

相關(guān)博士學(xué)位論文 前1條

1 竇愛(ài)春;堿性亞氨基二乙酸鹽體系處理低品位氧化鋅礦的基礎(chǔ)理論及工藝研究[D];中南大學(xué);2012年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前6條

1 李建;鋅氨浸出液的深度凈化及模擬電解液中有機(jī)物的脫除研究[D];中南大學(xué);2011年

2 朱曄;高壓有氧鋅浸出渣分級(jí)與浮選試驗(yàn)研究[D];武漢科技大學(xué);2011年

3 吳賢文;Zn-NH_3-NH_4Cl體系鋅的萃取—電積過(guò)程研究[D];中南大學(xué);2010年

4 任晉;堿性谷氨酸鈉體系處理低品位氧化鋅礦的基礎(chǔ)理論和工藝[D];中南大學(xué);2010年

5 劉淑芬;高爐瓦斯泥中鋅綜合回收新工藝研究[D];中南大學(xué);2012年

6 萬(wàn)麗;鋅浸出液中有機(jī)物的脫除研究[D];中南大學(xué);2012年

本文編號(hào)：2868082