我市某紙廠一臺DZL6-1.25-AII鍋爐運行過程中屢次發(fā)生爆管，并且由于處置不當使隱患長期存在，對鍋爐安全經(jīng)濟運行造成極大的影響。針對該臺鍋爐現(xiàn)狀，對于其暴管原因進行深入分析并從根本上解決，確保鍋爐安全運行。

　　1鍋爐概況
　　該臺鍋爐為1993年上海鍋爐廠生產(chǎn)的單鍋筒縱置式鏈條爐，由該廠2003年從外廠購入，該臺鍋爐結(jié)構(gòu)比較特殊，分為兩層集箱，下降管除四角分布外，爐膛中部也設(shè)置了兩根下降管。爐膛前部靠近煤斗一側(cè)上下集箱間設(shè)置有數(shù)根對流管， 該鍋爐于2003年購入后，因考慮到經(jīng)濟運行，廠方由燃煤改為燃燒谷殼，在煤斗正下部開了兩個孔，用鼓風機將谷殼吹入爐膛，鏈條爐排也未啟用，該鍋爐購入時靠近煤斗處的鍋筒底部有一500×450mm挖補，挖補時間不清，為購入前進行的修理，未找到該處修理的資料。
　　2檢驗情況
　　2010年11月，對該鍋爐進行了內(nèi)部檢驗，首先對鍋筒的挖補處進行檢查，經(jīng)壁厚測定及表面無損檢測，厚度與母材一致，焊縫未發(fā)現(xiàn)發(fā)展性缺陷。在檢驗中發(fā)現(xiàn)，該鍋爐爐拱已全部倒塌，兩側(cè)及后部爐墻均有不同程度缺損，左后下降管，中集箱全部，左下集箱及中下降管均全部暴露在爐膛內(nèi)，爐膛前部水冷壁超過半數(shù)均進行過挖補，其中還有貼補，數(shù)根水冷壁管甚至有數(shù)塊挖補，位置大多靠近下集箱。與中下降管相鄰的水冷壁管有論文聯(lián)盟變形及過熱跡象，前后管板磨損較嚴重，前管板第三回程入口因煙氣沖刷而顯出金屬原色，經(jīng)對水冷壁、鍋筒及管板進行厚度測定，未發(fā)現(xiàn)異常。
　　根據(jù)現(xiàn)場檢驗情況，作出如下結(jié)論：必須進行修理。首先，對爐膛進行全面修復(fù)，恢復(fù)爐拱，對暴露在外的集箱和下降管進行保護，更換修理過的水冷壁管及變形的水冷壁管，選用更合理的燃料供應(yīng)方式，盡量避免用鼓風機輸送燃料，原先的水處理為鍋內(nèi)水處理，應(yīng)更改為鍋外水處理。
　　3原因分析及解決方案
　　該鍋爐出現(xiàn)上述問題，絕非一朝一夕形成的，是個長期的過程，究其原因要從結(jié)構(gòu)、使用維護、修理改造、檢驗等多方面進行分析，找出問題的根源所在，從根本上解決。
　　3.1結(jié)構(gòu)
　　該鍋爐為DZL6-1.25-AII，設(shè)計燃燒II類煙煤，爐拱設(shè)計比較靠前，爐拱前沿距煤斗有800-1000mm，因此該型鍋爐只適合進行層燃燃燒，由于改變了燃料和進料方式，爐拱受長期受到尖銳谷殼的沖擊，出現(xiàn)倒塌，也不排除因拆除爐拱更有利于燃燒人為拆除的可能性，當爐拱消失后，從本質(zhì)上該鍋爐已經(jīng)從層燃方式變?yōu)榱耸胰迹�排煙溫度升高，高溫高速煙氣甚至是火焰進入煙管加速對管板的沖刷，高溫使管板溫度升高，管板與拉撐件熱應(yīng)力增加，同時燃料無所阻擋地沖刷著爐墻，爐墻開始脫落，下降管及中集箱的暴露，使水循環(huán)受到嚴重破壞，由于中間下降管完全暴露，爐膛中部水循環(huán)尤為嚴峻，而前部兩集箱間有對流管，前部的水循環(huán)更為活躍，中部長期缺水，前部因水循環(huán)活躍，前下降管下水量無法達到要求，又無法從中下降管中得到補充水量，因此，爆管多集中在爐膛中部和前部，而且因爐水水質(zhì)的惡化更加速了爆管的發(fā)生。
　　3.2使用維護
　　鍋爐是由使用者使用維護的，鍋爐的好與壞，與使用者的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟利益是密切相關(guān)的，因此，鍋爐的使用單位應(yīng)具有長遠的目光及專業(yè)的管理辦法，切不可只因眼前的經(jīng)濟利益而殺雞取卵，該廠因生產(chǎn)任務(wù)重，常因生產(chǎn)進度無法停爐進行必要的檢修維護，帶病運行，只有重大問題，沒有辦法才停爐進行修理，爆管了，停下來挖補一下接著運行，又爆管了，又停下來挖補，周而復(fù)始，即影響進度，損失了經(jīng)濟效益又沒有從根本上解決問題，而每次倉促檢修，也沒有通過正常途徑，雖然蒙混過關(guān)，但也因此錯失得到正確指導(dǎo)的機會，可謂是得不償失。
　　3.3修理改造
　　對于修理改造，應(yīng)根據(jù)實際情況制定科學的方案，該鍋爐之所以會造成嚴重的破壞，跟修理改造的不合理有密切的關(guān)系，對于修理而言，不能頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，應(yīng)從根本上解決問題，本來是因爐墻而引發(fā)的問題，不能只著眼于對爆管處的修理，而應(yīng)在修理爆管的同時，對爐墻也進行修理，同樣，對鍋爐的改造也應(yīng)根據(jù)實際情況進行改造，從該鍋爐的結(jié)構(gòu)來看，該鍋爐是用層燃的方式進行燃燒的，因中集箱位置和中下降管位置來看，該兩處的爐墻部分是很脆弱的，爐膛中大部分不是接受火焰加熱，而是通過煙氣對流傳熱，爐拱的存在，使煙氣在爐膛停留的時間加長，降低了煙氣流速，從很大程度上降低了煙氣對爐墻的沖刷，同時也避免了高溫高速煙氣甚至是火焰進入煙管造成對煙管及管板的損害。