發(fā)布時間：2020-12-01 15:18

　　圓柱滾子作為軸承的主要零件,其尺寸差異對軸承的精度、運轉性能和使用壽命等都有著至關重要的影響。目前,在軸承行業(yè)中,對滾子直徑和長度的測量主要采用傳統(tǒng)的人工檢驗法,其準確性和穩(wěn)定性均難以保證軸承滾動體裝配的精度需求,圓柱滾子多尺寸測量及精確分組成為亟待解決的難題。本文將針對以上問題,采用信號理論分析、控制系統(tǒng)軟硬件設計和物理樣機相結合的方式,對圓柱滾子尺寸測量控制系統(tǒng)進行研究。對圓柱滾子尺寸信號進行預處理研究。首先,尺寸信號在采集過程中混雜著噪聲等干擾因素,本文采用快速傅里葉變換法求解尺寸信號頻譜特性,確定信號截止頻率大小,并根據(jù)截止頻率采用窗函數(shù)法設計濾波器實現(xiàn)去噪;其次,傳感器采集尺寸數(shù)據(jù)因輕微沖擊導致部分信號丟失,本文利用最小二乘法建立擬合曲線多項式函數(shù)方程,求解最大值作為圓柱滾子直徑尺寸,利用均值法求解得到圓柱滾子長度尺寸;最后,基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡建立測量系統(tǒng)精度預測模型,為后續(xù)驗證測量尺寸精度提供理論依據(jù)。設計圓柱滾子尺寸測量控制系統(tǒng)的硬件和軟件。首先分析圓柱滾子尺寸測量系統(tǒng)的性能要求,確定尺寸測量控制系統(tǒng)總體方案,硬件部分主要包括傳感器、數(shù)據(jù)采集卡、運動控制卡、分選電機及驅(qū)動器... 

【文章來源】：哈爾濱理工大學黑龍江省

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

磨損失效的軸承零件

而且對軸承性能有不良影響；其二是利用機械式測量設備，目柱滾子尺寸測量設備僅能測量單一的尺寸。部分軸承生產(chǎn)廠家口設備實現(xiàn)裝配前的精確尺寸測量，但因國外技術封鎖，無法備的核心技術，因此急需設計一套可實現(xiàn)多尺寸同時精確測量解決裝配前圓柱滾子尺寸分組和保證軸承的尺寸精度、運動精意義。內(nèi)外研究現(xiàn)狀圓柱滾子尺寸測量技術研究現(xiàn)狀著科學技術的發(fā)展，圓柱滾子尺寸測量技術也隨之發(fā)展，軸承術包括機械、電感、光柵、光電等[10]，我國的軸承制造行業(yè)起廠家對圓柱滾子的尺寸測量工作是通過人工利用機械式測量儀，如圖 1-2 所示，利用精度為 1μm 的千分表測量尺寸，測量成但是傳統(tǒng)人工測量精度差、勞動強度大、機械式的重復動作容生錯覺，嚴重影響測量質(zhì)量[11]。

哈爾濱理工大學工程碩士學位論文測量技術即利用電感線圈的互感自感實現(xiàn)測量的技術手段，下移動實現(xiàn)尺寸測量，1974 年，國內(nèi)中原量儀廠利用電感傳術，試制 DFG-10G 圓柱滾子直徑測量設備[12]。該設備仍需號處理模塊，因此目前還未實現(xiàn)利用電感傳感器接觸式測量時測量。科技大學李保財利用接觸式電感測量傳感器，通過間歇回轉過傳感器對軸承滾針進行直徑測量，對測量數(shù)據(jù)通過電感測將調(diào)理信號輸入數(shù)據(jù)采集卡，轉換為數(shù)字信號，利用工控機到滾針直徑，該測量方法僅能測量單一的直徑尺寸，同時對繁瑣，處理速度較慢無法實現(xiàn)在線同步測量[13]，軸承滾針直 1-3 所示。

【參考文獻】：
期刊論文--------
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[1]基于圓柱面加工軌跡均勻包絡原理的高精度軸承圓柱滾子高一致性加工方法研究[D]. 姚蔚峰.浙江工業(yè)大學 2015
[2]信號估計及濾波若干關鍵技術研究[D]. 陳楊生.浙江大學 2009

博士論文--------<
[1]基于LabVIEW的遠程溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)設計[J]. 徐偉,俞春飛,艾偉清.  常熟理工學院學報. 2017(04)
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[2]信號估計及濾波若干關鍵技術研究[D]. 陳楊生.浙江大學 2009

碩士論文--------<
[1]曲線擬合預測模型及算法在水質(zhì)遠程監(jiān)測系統(tǒng)中的研究[D]. 劉琴琴.浙江理工大學 2017
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本文編號：2894911