空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承動態(tài)特性研究
發(fā)布時間:2024-07-08 21:17
壓縮機是一種常用的機械裝備,它的用途是通過壓縮氣體來提高氣體壓力或者用來輸送氣體,壓縮機在工業(yè)的各個領(lǐng)域中占有重要的地位;綁嚎s機有可靠性高、耐用性強、容積效率較高、維護成本低廉等優(yōu)點,由于滑片式壓縮機具有其他壓縮機不可比擬的優(yōu)勢,滑片式壓縮機的市場應(yīng)用前景非常廣闊。本文提出一種新型滑片式壓縮機,采用滾動軸承替換傳統(tǒng)的滑動軸承,把主軸與法蘭之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦。空調(diào)滑片式壓縮機對軸承在周期性變載荷工況下的摩擦功耗和振動提出了很高要求,因此,為了更好地了解軸承在周期性變載荷工況下的運轉(zhuǎn)性能,在國家“十三五”科技攻關(guān)項目、空調(diào)設(shè)備及系統(tǒng)運行節(jié)能國家重點實驗室開放基金項目以及河南省自然科學(xué)基金項目的資助下,就不同工況參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)對空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承動態(tài)性能的影響進行了研究。主要研究結(jié)果如下:1.從降低軸承摩擦功耗考慮。隨著徑向載荷的增大,圓柱滾子軸承的摩擦功耗先減小后增大,存在合理的徑向載荷范圍使得摩擦功耗最小;隨著轉(zhuǎn)速的增大,圓柱滾子軸承的摩擦功耗逐漸增大;隨著工作溫度的增大,圓柱滾子軸承的摩擦功耗逐漸減小。在滿足軸承使用要求的前提下,建議選取較大的徑向游隙,有利...
【文章頁數(shù)】:73 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究背景及意義
1.2 國內(nèi)外研究動向及進展
1.2.1 滾動軸承分析模型研究現(xiàn)狀
1.2.2 滾動軸承的摩擦機理研究現(xiàn)狀
1.2.3 滾動軸承的振動與噪聲研究現(xiàn)狀
1.3 研究意義
1.4 研究內(nèi)容及方法
第2章 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承動力學(xué)仿真模型
2.1 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承變載荷模型
2.2 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承坐標系統(tǒng)及運動分析
2.2.1 坐標系統(tǒng)
2.2.2 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承運動分析
2.3 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承非線性動力學(xué)微分方程組
2.3.1 滾子非線性動力學(xué)微分方程組
2.3.2 保持架非線性動力學(xué)微分方程組
2.3.3 內(nèi)圈非線性動力學(xué)微分方程組
2.4 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承動力學(xué)模型求解
2.5 保持架打滑率的計算
2.6 本章小結(jié)
第3章 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承摩擦功耗特性分析
3.1 摩擦的認識與理解
3.1.1 摩擦類型及分類
3.1.2 滾動軸承的摩擦
3.2 滾動體與滾道的接觸形式對運動摩擦的影響
3.3 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承摩擦功耗模型
3.3.1 滾子與滾道間彈性滯后摩擦功耗
3.3.2 滾子與滾道間滑動摩擦功耗
3.3.3 保持架與套圈引導(dǎo)面間的摩擦功耗
3.3.4 滾子與保持架兜孔間摩擦功耗
3.3.5 油膜粘性損失摩擦功耗
3.3.6 軸承總摩擦功耗
3.4 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承摩擦功耗特性分析
3.4.1 圓柱滾子軸承摩擦功耗的對比分析
3.4.2 徑向載荷對軸承摩擦功耗的影響
3.4.3 內(nèi)圈轉(zhuǎn)速對軸承摩擦功耗的影響
3.4.4 工作溫度對軸承摩擦功耗的影響
3.4.5 徑向游隙對軸承摩擦功耗的影響
3.4.6 保持架引導(dǎo)間隙對軸承摩擦功耗的影響
3.4.7 保持架兜孔間隙對軸承摩擦功耗的影響
3.4.8 滾子個數(shù)對軸承摩擦功耗的影響
3.5 新型、傳統(tǒng)型滑片式壓縮機摩擦功耗對比
3.6 本章小結(jié)
第4章 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承振動特性分析
4.1 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承振動分析模型
4.2 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承振動特性分析
4.2.1 圓柱滾子軸承振動特性的對比分析
4.2.2 徑向載荷對軸承振動特性的影響
4.2.3 內(nèi)圈轉(zhuǎn)速對軸承振動特性的影響
4.2.4 工作溫度對軸承振動特性的影響
4.2.5 徑向游隙對軸承振動特性的影響
4.2.6 保持架引導(dǎo)間隙對軸承振動特性的影響
4.2.7 保持架兜孔間隙對軸承振動特性的影響
4.2.8 滾子個數(shù)對軸承振動特性的影響
4.3 本章小結(jié)
第5章 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承模型驗證
5.1 軸承摩擦功耗仿真結(jié)果驗證
5.2 軸承振動仿真試驗結(jié)果驗證
5.2.1 試驗裝置
5.2.2 試驗步驟
5.2.3 試驗結(jié)果分析
5.3 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
6.1 結(jié)論
6.2 創(chuàng)新點
6.3 工作展望
參考文獻
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果
本文編號:4003890
【文章頁數(shù)】:73 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第1章 緒論
1.1 課題研究背景及意義
1.2 國內(nèi)外研究動向及進展
1.2.1 滾動軸承分析模型研究現(xiàn)狀
1.2.2 滾動軸承的摩擦機理研究現(xiàn)狀
1.2.3 滾動軸承的振動與噪聲研究現(xiàn)狀
1.3 研究意義
1.4 研究內(nèi)容及方法
第2章 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承動力學(xué)仿真模型
2.1 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承變載荷模型
2.2 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承坐標系統(tǒng)及運動分析
2.2.1 坐標系統(tǒng)
2.2.2 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承運動分析
2.3 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承非線性動力學(xué)微分方程組
2.3.1 滾子非線性動力學(xué)微分方程組
2.3.2 保持架非線性動力學(xué)微分方程組
2.3.3 內(nèi)圈非線性動力學(xué)微分方程組
2.4 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承動力學(xué)模型求解
2.5 保持架打滑率的計算
2.6 本章小結(jié)
第3章 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承摩擦功耗特性分析
3.1 摩擦的認識與理解
3.1.1 摩擦類型及分類
3.1.2 滾動軸承的摩擦
3.2 滾動體與滾道的接觸形式對運動摩擦的影響
3.3 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承摩擦功耗模型
3.3.1 滾子與滾道間彈性滯后摩擦功耗
3.3.2 滾子與滾道間滑動摩擦功耗
3.3.3 保持架與套圈引導(dǎo)面間的摩擦功耗
3.3.4 滾子與保持架兜孔間摩擦功耗
3.3.5 油膜粘性損失摩擦功耗
3.3.6 軸承總摩擦功耗
3.4 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承摩擦功耗特性分析
3.4.1 圓柱滾子軸承摩擦功耗的對比分析
3.4.2 徑向載荷對軸承摩擦功耗的影響
3.4.3 內(nèi)圈轉(zhuǎn)速對軸承摩擦功耗的影響
3.4.4 工作溫度對軸承摩擦功耗的影響
3.4.5 徑向游隙對軸承摩擦功耗的影響
3.4.6 保持架引導(dǎo)間隙對軸承摩擦功耗的影響
3.4.7 保持架兜孔間隙對軸承摩擦功耗的影響
3.4.8 滾子個數(shù)對軸承摩擦功耗的影響
3.5 新型、傳統(tǒng)型滑片式壓縮機摩擦功耗對比
3.6 本章小結(jié)
第4章 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承振動特性分析
4.1 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承振動分析模型
4.2 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承振動特性分析
4.2.1 圓柱滾子軸承振動特性的對比分析
4.2.2 徑向載荷對軸承振動特性的影響
4.2.3 內(nèi)圈轉(zhuǎn)速對軸承振動特性的影響
4.2.4 工作溫度對軸承振動特性的影響
4.2.5 徑向游隙對軸承振動特性的影響
4.2.6 保持架引導(dǎo)間隙對軸承振動特性的影響
4.2.7 保持架兜孔間隙對軸承振動特性的影響
4.2.8 滾子個數(shù)對軸承振動特性的影響
4.3 本章小結(jié)
第5章 空調(diào)滑片式壓縮機用圓柱滾子軸承模型驗證
5.1 軸承摩擦功耗仿真結(jié)果驗證
5.2 軸承振動仿真試驗結(jié)果驗證
5.2.1 試驗裝置
5.2.2 試驗步驟
5.2.3 試驗結(jié)果分析
5.3 本章小結(jié)
第6章 結(jié)論
6.1 結(jié)論
6.2 創(chuàng)新點
6.3 工作展望
參考文獻
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果
本文編號:4003890
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