本文關(guān)鍵詞：激光仿生耦合處理鑄鐵材料的抗熱疲勞性能研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

產(chǎn)品名稱：合成鑄鐵技術(shù)薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究
產(chǎn)品鏈接：
手機(jī)版鏈接：
價(jià)格：380元
聯(lián)系人：吳慶英
電話：86 010 985632147
簡(jiǎn)介：
'合成鑄鐵技術(shù)薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究一.本套《合成鑄鐵技術(shù)薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究技術(shù)資料》共三張光盤。包含一張pdf圖書或相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)光盤（里面有我們獨(dú)家聘請(qǐng)的相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)權(quán)威和技術(shù)專家專業(yè)編寫的5本相關(guān)技術(shù)書籍或技術(shù)資料）及二張配套生產(chǎn)技術(shù)工藝光盤。聯(lián)系電話:15095686581。二.本套《合成鑄鐵技術(shù)薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》全國(guó)范圍內(nèi)可貨到付款，默認(rèn)發(fā)順豐快遞。三.本套《合成鑄鐵技術(shù)薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》資料包含的5本pdf圖書或技術(shù)資料目錄及摘要如下：1.高強(qiáng)度合成灰鑄鐵的組織性能及斷裂特征【簡(jiǎn)介】灰鑄鐵一般以鑄造回爐料和鑄造生鐵為主要合金原料,并加入適量廢鋼以降低鐵液含碳量,或因特殊要求加入某些合金元素熔煉而成。但是,生鐵價(jià)格持續(xù)上揚(yáng),致使鑄件成本提高。近年來,早已出現(xiàn)廢鋼價(jià)格遠(yuǎn)低于新生鐵的局面,于是“棄鐵,用鋼”配合適當(dāng)鑄鐵回爐料,通過爐內(nèi)增碳和爐外孕育處理相結(jié)合生產(chǎn)合成鑄鐵的冶煉技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。實(shí)踐表明,采用合成鑄鐵的生產(chǎn)工藝與用生鐵熔煉的鑄件相比,不僅降低成本,并且可以獲得更好的力學(xué)性能。本文采用500kg酸性中頻感應(yīng)電爐熔煉,樹脂砂鑄型,出爐溫度為1480-1500℃,澆注溫度為1350℃左右。取廢鋼加入量分別為35%、60%和70%的爐料配比,運(yùn)用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝和合成鑄鐵生產(chǎn)工藝制備了HT300材料。三組試驗(yàn)原鐵水控制成分為：2.80%-3.00%C、1.20%-1.40%Si、0.7%-0.9%2.高鉻鑄鐵亞臨界熱處理中的硬化行為、機(jī)制及其對(duì)耐磨性的影響研究【簡(jiǎn)介】高鉻白口鑄鐵的顯微組織中存在著高硬度（1200～1800HV）的（Cr,Fe）7C3型共晶碳化物,且彼此孤立分布而不連成網(wǎng)狀,因而既具有較高的耐磨性又具有較高的韌性。長(zhǎng)期以來,高鉻白口鑄鐵在礦山、冶金、建材和化工等行業(yè)仍得到廣泛的應(yīng)用。眾所周知,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢燥@著改善高鉻白口鑄鐵的組織和使用性能。高鉻鑄鐵通常采用的熱處理工藝是去穩(wěn)處理或去穩(wěn)加回火處理。但是,對(duì)于厚大的高鉻鑄鐵鑄件,上述工藝存在的最大問題就是鑄件容易變形和開裂。并且,去穩(wěn)處理的溫度很高,生產(chǎn)中要消耗大量的能源,在能源日趨緊缺的今天,研究節(jié)省能源的熱處理工藝顯得尤為重要。研究表明,鑄態(tài)下含有大量殘余奧氏體的高鉻鑄鐵通過亞臨界處理可以獲得高的硬度和耐磨性。與去穩(wěn)處理相比,亞臨界處理不但可以避免鑄件的變形和開裂,而且由于處理溫度較低還可以節(jié)省能源3.激光仿生耦合處理鑄鐵材料的抗熱疲勞性能研究【簡(jiǎn)介】為了改善鑄鐵材料的抗熱疲勞性能,本文通過探索典型生物體的耦合抗疲勞、開裂機(jī)制,提出了面向機(jī)械零部件的仿生耦合抗熱疲勞模型,采用激光表面處理技術(shù)在鑄鐵母體表層制備仿生耦合單元體,考察單元體形態(tài)與母材耦元對(duì)仿生耦合試樣抗熱疲勞性能的影響規(guī)律,探討了相關(guān)過程的科學(xué)問題,同時(shí)試圖通過改進(jìn)單元體制備技術(shù)、優(yōu)化相關(guān)參數(shù),進(jìn)一步提高仿生耦合試樣的抗熱疲勞性能。另外,試制了4種仿生耦合制動(dòng)轂并開展了裝車試驗(yàn)。研究發(fā)現(xiàn),仿生耦合單元體不但具有優(yōu)良的抗熱疲勞裂紋萌生能力,而且能夠有效抵抗裂紋擴(kuò)展,仿生耦合試樣的抗熱疲勞性能高于未處理試樣。同比條件下,具有網(wǎng)格形單元體的試樣抗熱疲勞性能最佳,單元體適度高密度分布使試樣熱疲勞抗力增強(qiáng),當(dāng)單元體與裂紋擴(kuò)展方向垂直排布時(shí)阻滯裂紋的效果最顯著。對(duì)不同含碳量、不同石墨形態(tài)的鑄鐵材料激光仿生耦合4.鑄鐵烘缸應(yīng)力分析理論與強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法的研究【簡(jiǎn)介】鑄鐵烘缸屬特種鑄鐵壓力容器，廣泛運(yùn)用于造紙工業(yè)中的紙幅干燥，，產(chǎn)品遍布全國(guó)各地。本文圍繞我國(guó)鑄鐵烘缸現(xiàn)行設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中所存在的一些重大不足，全面分析烘缸在工作狀態(tài)下的受力狀況，并在此基礎(chǔ)上研究烘缸合理、可靠的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。 首先建立了一種更為精確地模擬缸蓋與缸體法蘭間相互接觸狀況的烘缸有限元計(jì)算模型，對(duì)國(guó)內(nèi)最具代表性、最常用的烘缸運(yùn)用該模型進(jìn)行應(yīng)力分析和應(yīng)力實(shí)測(cè)，由此驗(yàn)證計(jì)算模型的正確性，同時(shí)獲得烘缸在內(nèi)壓作用下的應(yīng)力分布狀況。由該計(jì)算模型計(jì)算獲得國(guó)內(nèi)所有常用規(guī)格烘缸的螺栓力，據(jù)此提出螺栓設(shè)計(jì)計(jì)算的方法。此外，在計(jì)算獲得缸體法蘭螺栓孔局部高應(yīng)力區(qū)的應(yīng)力水平后，由斷裂力學(xué)分析發(fā)生脆性斷裂的可能性，并提出烘缸缸體與缸蓋聯(lián)接結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案。 通過分析灰口鑄鐵矩形截面梁在純彎曲和拉彎組合作用下極限載荷行5.球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究【簡(jiǎn)介】本文主要研究把快速凝固作為目的的高熱傳導(dǎo)銅合金金屬型和微細(xì)組織化的金屬型鑄造技術(shù)，并以我國(guó)汽車用球鐵齒惰輪為典型鑄件，開發(fā)球墨鑄鐵水冷銅合金金屬型鑄造工藝。 主要工藝路線是采用水冷銅型模具，利用水冷帶走金屬型模具熱量，使模具在快速高效鑄造生產(chǎn)中保持一定恒溫。針對(duì)模具應(yīng)具有高熱傳導(dǎo)性、一定的耐磨性和易于加工的要求，在銅合金模具選材上，研究開發(fā)了Cr-Zr-Mg銅合金模具材料，提出Cr-Zr-Mg銅合金成分范圍和機(jī)械性能，并確定其冶金制造工藝流程。 采用WindowsXP操作系統(tǒng)，UG圖形軟件和Foxpro數(shù)據(jù)庫(kù)，并利用UG的二次開發(fā)功能開發(fā)應(yīng)用程序，構(gòu)建銅合金模具CAD系統(tǒng)的總體框架，研究型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊的實(shí)現(xiàn)方法，以形成適用于銅金屬型模具CAD/CAE技術(shù)。 對(duì)金屬型鑄件(鐵型球鐵齒惰輪、銅型四.本套技術(shù)資料包含的兩張相關(guān)技術(shù)配套光盤部分目錄如下：[HT12008-0007-0001] 合金鑄鐵鋼-鑄鐵鋼合成導(dǎo)衛(wèi)板[HT12008-0004-0002] 薄壁高強(qiáng)度合成鑄鐵熔煉工藝[HT12008-0009-0003] TiC處理的鑄鐵氣缸套及其合成方法 [HT12008-0006-0004] 一種用于液壓件生產(chǎn)的合成鑄鐵及其制備方法[HT12008-0003-0005] 鋼鐵切屑合成鑄鐵熔煉工藝[HT12008-0008-0006] 高強(qiáng)度合成鑄鐵電機(jī)主軸盤的生產(chǎn)方法[HT12008-0011-0007] 用釔處理合成鐵液制取蠕墨鑄鐵[HT12008-0005-0008] 合成鑄鐵凸輪軸的生產(chǎn)方法[HT12008-0002-0009] 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體用稀土釩鈦合成鑄鐵及其生產(chǎn)方法[HT12008-0001-0010] 合成球墨鑄鐵制造的方法[HT12008-0010-0011] 高耐磨再生合成鑄鐵磨球及其生產(chǎn)方法[HT12008-0012-0012] 利用SiC增碳增硅生產(chǎn)合成鑄鐵的熔煉工藝1.本套《合成鑄鐵技術(shù)薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》包含一張pdf圖書或技術(shù)資料光盤（里面有我們獨(dú)家聘請(qǐng)的相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)權(quán)威和技術(shù)專家專業(yè)編寫的5本相關(guān)技術(shù)書籍或技術(shù)資料）及二張配套生產(chǎn)技術(shù)工藝光盤共三張光盤。2.本套《合成鑄鐵技術(shù)薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》訂購(gòu)聯(lián)系電話:150-9568-65813.凡購(gòu)買本套《合成鑄鐵技術(shù)薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》的用戶均可在二年內(nèi)免費(fèi)提供新增加的同類生產(chǎn)技術(shù)工藝相關(guān)內(nèi)容的更新服務(wù)，并根據(jù)您的需要免費(fèi)隨時(shí)發(fā)送給您，真誠(chéng)為您在本領(lǐng)域的研究在技術(shù)方面提供更多的幫助。4.本套《合成鑄鐵技術(shù)薈萃+球墨鑄鐵銅金屬型鑄造工藝和性能的研究》因?yàn)槠�幅所限，有更多的相關(guān)內(nèi)容不能全部列出。但是我們給您所發(fā)送的貨里則包含全部5本相關(guān)技術(shù)書籍或技術(shù)資料及從1985年至今的更多最新相關(guān)科研成果,聯(lián)系電話:15095686581。'

  本文關(guān)鍵詞：激光仿生耦合處理鑄鐵材料的抗熱疲勞性能研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。