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油田節(jié)能循環(huán)系統(tǒng)運用測試

發(fā)布時間:2014-07-30 11:24
  侖入特卨含水期開采段后,采―率升高,按照常規(guī)的生產(chǎn)模式進^油生產(chǎn)能耗將大幅度增加,提高成本。一般說來,集輸系統(tǒng)的能耗主^氣和電能的消耗,所以節(jié)能降耗罾從節(jié)電、節(jié)氣等方面入手。轉(zhuǎn)油站低溫集油,摻水流程油井采用單管不加熱集原有慘水管線停摻,依靠油井生產(chǎn),壓力。溫度,將液、氣混合物通過輸送到計量間。油井產(chǎn)液量301/山如/。、距離為40010時,可以實施常年0熱集油。
  管摻水流程油井采用雙管不加熱1將原有慘水管線停摻并將其改為。實現(xiàn)雙管出油。運行時需對井口80進行改造,井口需將慘水管線與6通過閘門連通:計量間需增加副組。正常生產(chǎn)時,油井產(chǎn)生的液、||通過出油管線和慘水管線進入一旦油井停產(chǎn),可恢復(fù)摻水?梢詫嵤┏D觌p管油。
  管摻水流程油井的季節(jié)性不加熱指冬季摻水、夏季停摻水的油井,不管不加熱集油流程相同。產(chǎn)液1-301/3的油井可以實施季節(jié)性,不加熱集油。熱洗清蠟是抽油機、螺桿泵井經(jīng)||生產(chǎn)管理措施,隨著產(chǎn)能建設(shè)的油井密度及數(shù)量不斷增加,特別^產(chǎn)井的投產(chǎn),井下結(jié)蠟現(xiàn)象較為I洗操作更加頻繁。探索合理熱洗周生產(chǎn)耗氣也越來越顯得重要,需技術(shù)人員、生產(chǎn)崗位管理人員進行認真摸索,制定合理的油井熱洗工作制度,減少不必要的熱洗操作。對于個別結(jié)蝤嚴(yán)重的油井,可采取井下防蠟措施,延長油井熱洗周期。同時盡量對熱洗周期相近的油井集中熱洗,以便于在夏季沒有熱洗作業(yè)時停爐、冬季小火烘爐,達到節(jié)氣的目的。
  原油脫水是原油集輸處理過程一個主要的耗氣環(huán)節(jié),也是制約低溫集油能否全面實施的重要因素,因此降低脫水溫度是目前油田生產(chǎn)面臨的不可回避的問題。降低脫水溫度主要采取開發(fā)高效的。適合低溫的破乳劑,由于生產(chǎn)過程中各種因素的不確定性,如采出液聚合物濃度、聚合物的類型、分子量以及調(diào)剖液的其它化學(xué)藥劑的影響,需要根據(jù)生產(chǎn)情況進行調(diào)整。
  加熱效率對耗氣量影響較大,一種設(shè)備出廠效率不高,筆耕論文,無論如何加強管理,節(jié)氣難以達到理想的效果。因此,選擇優(yōu)質(zhì)高效的加熱爐尤為重要,在產(chǎn)能建設(shè)工程新建或在老區(qū)改造工程中更新加熱爐,應(yīng)優(yōu)先選用較為成熟的高效加熱爐。
  選擇優(yōu)質(zhì)高效燃燒器。優(yōu)質(zhì)的燃燒器能夠使燃料充分燃燒,這是提高加熱爐效率的先決條件,應(yīng)優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)高效燃燒器?諝膺^剰系數(shù)大,帶走的熱量也大, 加熱爐效率低:空氣過剰系數(shù)小,燃料不能成分燃燒,加熱爐效率低,還要加強生產(chǎn)管理,合理調(diào)整空氣系數(shù)可以保證燃料充分, 確保較高的燃燒效率,達到降低耗氣量的目的。加強生產(chǎn)維護,定期清垢。加熱爐的工作介質(zhì)多為含油污水,礦化度比較高,極易結(jié)垢,并

本文編號:5905

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