發(fā)布時(shí)間：2020-11-09 01:19

　　 竹材軟化展平技術(shù)可以有效提高竹材利用率,但在基礎(chǔ)理論方面還需要進(jìn)一步探究。本項(xiàng)目旨在研究影響竹材特性的內(nèi)部因素,比較分析軟化、展平生產(chǎn)過程中,竹材宏觀、微觀結(jié)構(gòu)、化學(xué)組分的變化,分析其變化規(guī)律,并利用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械測試分析儀(DMA)測試其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、儲(chǔ)存模量和損耗模量。主要研究結(jié)果如下:(1)軟化處理對(duì)竹材內(nèi)部各化學(xué)組分影響顯著,展平后的竹材同軟化處理的竹材相比化學(xué)組分無明顯影響。經(jīng)軟化工藝處理后,竹材的木素含量上升,綜纖維素含量、α-纖維素含量明顯降低。(2)軟化和展平處理對(duì)竹材內(nèi)部結(jié)構(gòu)有不同影響。軟化后竹材纖維素結(jié)晶區(qū)晶層間的距離未發(fā)生變化,且細(xì)胞形狀變化小,竹材的密度降低,孔隙率升高,中孔孔徑增大,但變化不明顯;展平處理對(duì)竹材纖維素結(jié)晶區(qū)晶層間的距離無影響,結(jié)晶度無明顯變化,竹材密度增大,孔隙率減小,但細(xì)胞形狀差異明顯,中孔孔徑顯著增大。(3)竹材經(jīng)過高溫軟化、展平后,竹壁厚都有不同程度的減小。軟化后壁厚變化量表現(xiàn)為:中部梢部基部,展平后壁厚變化量為梢部中部基部。軟化后壁厚變化越多,則展平裂紋率越少,成功率越高。壁厚變化與壁腔比存在一定聯(lián)系。展平板裂紋率隨壁腔比增大而升高。去除竹青處理對(duì)壁厚變化無明顯影響。從產(chǎn)生裂紋率和展平成功率來看,去除竹青處理在一定程度上可以減少展平板的裂紋率,提高板材質(zhì)量。(4)高溫軟化和展平處理對(duì)竹材的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、儲(chǔ)存模量和損耗模量有較大影響。其中常溫下軟化后竹材、竹材展平板的儲(chǔ)存模量顯著大于未處理原竹,損耗模量表現(xiàn)為軟化后竹材竹材展平板未處理原竹,軟化和展平后的Tg均低于未處理原竹。
【學(xué)位單位】：浙江農(nóng)林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：S781.9
【部分圖文】：

軟化展平過程竹材構(gòu)造及化學(xué)組分變化的研究(c)圖 3-4未處理毛竹材掃描電鏡圖Fig.3-4 SEM of bamboo without process

未處理毛竹材掃描電鏡圖

化后取得暫時(shí)塑形，在壓機(jī)的作用下展平。本章旨材展平板進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析研究，為展平板的后與儀器料5 年生，竹筒彎曲度≤1.5%，無干枯、蟲蛀、蟲眼、根部竹節(jié)間距較大的毛竹。將竹子等分為 3 部分，記生長方向。各部位的毛竹筒從靠近底端的位置向上筒，共獲得 9 個(gè)長 20cm 且無節(jié)的毛竹筒。按如圖所、8、9。其中標(biāo)號(hào)為 1,4,7 的竹筒作為未處理竹材。溫高壓蒸汽快速節(jié)能軟化技術(shù)，采用高溫 180℃、5理。標(biāo)號(hào)為 3,6,9 的竹筒開槽經(jīng)最佳工藝軟化后輥
【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2875657