玉米壟作免耕播種機的動態(tài)模擬與關(guān)鍵部件的參數(shù)優(yōu)化
【學位單位】:沈陽農(nóng)業(yè)大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2016
【中圖分類】:S223.2
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 研究的目的及意義
1.2 國內(nèi)外農(nóng)業(yè)機械特性的動態(tài)模擬研究現(xiàn)狀
1.3 國內(nèi)外免耕播種機械仿形加載機構(gòu)的研究現(xiàn)狀
1.4 本文主要研究內(nèi)容
1.5 研究方法和技術(shù)路線
第二章 2BG-2型玉米壟作免耕播種機播種深度模型的建立與數(shù)值模擬
2.1 2BG-2型玉米壟作免耕播種機單體結(jié)構(gòu)及受力分析
2.2 免耕播種機播種深度變化數(shù)學模型的建立
2.3 免耕播種機播種深度變化的計算機數(shù)值模擬研究
2.3.1 系統(tǒng)不同質(zhì)量m對牽引角的影響
0對牽引角的影響'> 2.3.2 系統(tǒng)不同轉(zhuǎn)動慣量I0對牽引角的影響
z和水平阻力Rx對牽引角的影響'> 2.3.3 土壤垂直阻力Rz和水平阻力Rx對牽引角的影響
2.3.4 彈簧剛度系數(shù)k對牽引角的影響
c與牽引角的關(guān)系'> 2.3.5 彈簧壓力F、彈簧力作用力臂Lc與牽引角的關(guān)系
2.4 數(shù)學模型的試驗驗證
2.5 本章小結(jié)
第三章 玉米壟作免耕播種機切撥防堵裝置的優(yōu)化與試驗
3.1 問題的提出
3.2 新型切撥防堵裝置結(jié)構(gòu)與工作機理
3.3 關(guān)鍵部件改進設(shè)計及破茬犁刀偏置原理
3.3.1 破茬部件的改進設(shè)計
3.3.2 清壟刀配置的設(shè)計
3.3.3 鋸齒圓盤破茬犁刀偏置角度的設(shè)計
3.4 田間試驗
3.4.1 試驗?zāi)康?br> 3.4.2 試驗條件
3.4.3 試驗因素的選取
3.4.4 試驗方法及試驗指標
3.4.5 數(shù)據(jù)處理及分析
3.4.6 驗證試驗
3.5 本章小結(jié)
第四章 加裝彈簧與阻尼器復合體的新型仿形機構(gòu)的設(shè)計
4.1 新型平行四桿仿形機構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計
4.1.1 平行四桿仿形機構(gòu)牽引角的確定
4.1.2 仿形機構(gòu)長度的確定
4.1.3 平行四桿仿形機構(gòu)橫向?qū)挾鹊拇_定
4.2 減振裝置及彈簧剛度系數(shù)的標定
4.2.1 減振裝置
4.2.2 彈簧剛度系數(shù)的測定
4.3 加裝新型四連桿仿形機構(gòu)的免耕播種單體三維實體的建立
4.4 本章小結(jié)
第五章 測試系統(tǒng)的建立與傳感器的標定
5.1 切撥防堵裝置測試系統(tǒng)
5.1.1 測試系統(tǒng)的組成
5.1.2 測試裝置
5.1.3 測試元件(傳感器)的選擇與標定
5.1.3.1 試驗過程中選用的測試元件(傳感器)
5.1.3.2 測試傳感器的標定
5.2 免耕播種單體測試系統(tǒng)
5.2.1 測試系統(tǒng)及試驗裝置
5.2.2 試驗過程中選用的傳感器及標定
5.3 數(shù)據(jù)采集與存儲
5.4 本章小結(jié)
第六章 切撥防堵裝置和免耕播種單體動態(tài)響應(yīng)特性試驗與分析
6.1 切茬深度對牽引阻力的動態(tài)響應(yīng)試驗分析
6.1.1 時域分析
6.1.2 功率譜密度分析
6.1.3 切撥防堵裝置傳遞函數(shù)分析
6.2 兩種不同仿形加載機構(gòu)的田間試驗研究
6.2.1 兩種不同仿形機構(gòu)
6.2.2 時域分析
6.2.3 譜密度分析
6.2.4 免耕播種單體傳遞函數(shù)的分析
6.2.5 基于Matlab/Simulink的免耕播種單體系統(tǒng)單位階躍響應(yīng)分析
6.3 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論
7.1 主要研究結(jié)論
7.2 創(chuàng)新點
7.3 存在問題與建議
參考文獻
致謝
攻讀碩士學位期間參加的項目及所獲成果
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