發(fā)布時(shí)間：2020-11-18 07:47

　　 隨著拖拉機(jī)技術(shù)和我國(guó)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,為了便于滿足不同作業(yè)及不同機(jī)具對(duì)動(dòng)力輸出的要求,獨(dú)立操縱的雙作用離合器已深入地進(jìn)入到用戶的生活中。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和有限元理論的不斷發(fā)展,用有限元軟件對(duì)雙作用離合器關(guān)鍵零部件進(jìn)行分析和優(yōu)化成為當(dāng)今流行和有效的研究方法。本文以雙作用離合器為研究對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行了幾何模型建立、零部件分析與優(yōu)化和性能試驗(yàn)三個(gè)方面的研究。第一,分析了雙作用離合器的結(jié)構(gòu)和工作原理,建立了各個(gè)零件和總成的幾何模型。第二,完成三個(gè)主要零部件的分析與優(yōu)化:首先,對(duì)離合器壓盤(pán)進(jìn)行了熱應(yīng)力耦合分析,得到了壓盤(pán)的溫度分布云圖、應(yīng)力分布云圖和變形云圖。為減小離合器壓盤(pán)出現(xiàn)的應(yīng)力集中和變形現(xiàn)象,對(duì)其進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,將原來(lái)水平的上表面改成了斜坡面,將摩擦面設(shè)計(jì)為1°的內(nèi)錐面,結(jié)果顯示,改進(jìn)后應(yīng)力峰值和軸向變形量都有所降低。其次,在有限元軟件中根據(jù)碟形彈簧實(shí)際的受力情況,模擬了碟形彈簧的工作過(guò)程,用靜力通用求解器對(duì)碟形彈簧進(jìn)行了分析,得到其載荷-變形曲線和應(yīng)力云圖。為了使摩擦片磨損前后引起的壓緊力變化足夠小,對(duì)其進(jìn)行了優(yōu)化,通過(guò)分析得碟形彈簧壓緊力變化值有所下降且離合器后備系數(shù)比之前穩(wěn)定。最后,完成殼體的靜力分析,得出中間安裝分離杠桿處變形量最大,為了減小變形量,提高其可靠性,對(duì)此處進(jìn)行了加厚處理,結(jié)果顯示,優(yōu)化后的離合器殼體變形量明顯變小。第三,分別進(jìn)行了離合器的分離特性試驗(yàn)、超速?gòu)?qiáng)度試驗(yàn)和總成耐久性試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析。研究結(jié)果表明,零部件優(yōu)化后的離合器總成分離行程由原設(shè)計(jì)的9mm降低到8.6mm,有助于改善離合器分離有可能出現(xiàn)的分離不徹底現(xiàn)象;離合器總成的摩擦片A面磨損量下降了2.9%,摩擦片B面磨損量下降2.38%,壓盤(pán)的磨損量下降了14.29%,摩擦片和壓盤(pán)的磨損現(xiàn)象有明顯改善,從而提高了離合器總成的使用壽命。
【學(xué)位單位】：河南科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2015
【中圖分類(lèi)】：S219.03
【部分圖文】：

線速度與半徑成正比，因此溫度隨著半徑的增加在變高。圖 3-12軸向 7 個(gè)節(jié)點(diǎn)的溫度變化曲線。在軸向上，溫度的變化主要是由壓和與空氣的對(duì)流換熱作用產(chǎn)生的。主要變現(xiàn)為：距離摩擦表面較遠(yuǎn)點(diǎn) 79470、124714 和 90011 的溫度變化趨勢(shì)近似單調(diào)增加。在遠(yuǎn)離向上節(jié)點(diǎn)溫度逐漸降低。而靠近滑磨表面的節(jié)點(diǎn)，如節(jié)點(diǎn) 32003，勢(shì)與滑磨表面節(jié)點(diǎn) 4685 相似，即溫度先快速升高，然后緩慢下降80節(jié)點(diǎn)4411節(jié)點(diǎn)19418節(jié)點(diǎn)19857

線速度與半徑成正比，因此溫度隨著半徑的增加在變高。圖 3-12軸向 7 個(gè)節(jié)點(diǎn)的溫度變化曲線。在軸向上，溫度的變化主要是由壓和與空氣的對(duì)流換熱作用產(chǎn)生的。主要變現(xiàn)為：距離摩擦表面較遠(yuǎn)點(diǎn) 79470、124714 和 90011 的溫度變化趨勢(shì)近似單調(diào)增加。在遠(yuǎn)離向上節(jié)點(diǎn)溫度逐漸降低。而靠近滑磨表面的節(jié)點(diǎn)，如節(jié)點(diǎn) 32003，勢(shì)與滑磨表面節(jié)點(diǎn) 4685 相似，即溫度先快速升高，然后緩慢下降80節(jié)點(diǎn)4411節(jié)點(diǎn)19418節(jié)點(diǎn)19857

改進(jìn)前后結(jié)構(gòu)對(duì)比

本文編號(hào)：2888489