發(fā)布時(shí)間：2024-10-24 20:01

　　本文所研制的標(biāo)示設(shè)備主要應(yīng)用于特鋼連鑄生產(chǎn)線上,用于保證鋼坯的質(zhì)量。標(biāo)示設(shè)備采用雙激光測(cè)距,擁有更高的定位精度,并且可以防止標(biāo)示過(guò)程中設(shè)備與鋼坯的碰撞;使用單軸機(jī)器人作為寫(xiě)字機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的基本傳遞部件,運(yùn)動(dòng)精度高,壽命長(zhǎng);同時(shí)設(shè)備加裝有隔熱冷卻裝置,能夠適應(yīng)高溫工作環(huán)境。通過(guò)分析廠方的標(biāo)示要求和生產(chǎn)車(chē)間的情況,確定了標(biāo)示設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)形式,并制定了相應(yīng)的標(biāo)示工藝流程;對(duì)比分析了常用標(biāo)示方法的優(yōu)缺點(diǎn),選取了合適的標(biāo)示原理。標(biāo)示設(shè)備的機(jī)械部分由移動(dòng)箱體和設(shè)備底座組成,本文著重介紹了移動(dòng)箱體中的寫(xiě)字機(jī)構(gòu)和隔熱冷卻裝置,同時(shí)詳細(xì)校核了重要零件的各項(xiàng)參數(shù),確保設(shè)備工作的穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)了雙激光測(cè)距系統(tǒng),使用固定激光來(lái)防止移動(dòng)箱體與鋼坯的碰撞,使用掃描激光來(lái)防止寫(xiě)字機(jī)構(gòu)與鋼坯的碰撞。寫(xiě)字機(jī)構(gòu)作為標(biāo)示設(shè)備的核心部件,其動(dòng)態(tài)性能對(duì)標(biāo)示效果有著至關(guān)重要的影響,為了分析工作時(shí)的振動(dòng)情況,需要對(duì)其進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析。本文使用ANSYS Workbench重點(diǎn)分析了單軸機(jī)器人滑塊位置對(duì)寫(xiě)字機(jī)構(gòu)模態(tài)的影響,同時(shí)還選取了典型字符進(jìn)行共振分析,為PLC程序控制提供參考。使用響應(yīng)曲面分析法對(duì)寫(xiě)字機(jī)構(gòu)懸臂梁作了減重優(yōu)化設(shè)計(jì),并對(duì)優(yōu)化...

【文章頁(yè)數(shù)】：86 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 課題研究背景
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國(guó)外標(biāo)示設(shè)備研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)內(nèi)標(biāo)示設(shè)備研究現(xiàn)狀
    1.3 課題來(lái)源及研究意義
    1.4 課題研究?jī)?nèi)容
2 設(shè)備總體方案設(shè)計(jì)
    2.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)形式
        2.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況
        2.1.2 標(biāo)示要求
        2.1.3 設(shè)備形式的設(shè)計(jì)與選擇
    2.2 設(shè)備工作原理
    2.3 設(shè)備組成
    2.4 標(biāo)示工藝流程
    2.5 設(shè)備傳動(dòng)方式的選取
    2.6 本章小結(jié)
3 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.1 寫(xiě)字機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
        3.1.1 單軸機(jī)器人型號(hào)的選取
        3.1.2 KK模組的校核與分析
        3.1.3 伺服電機(jī)的選取
        3.1.4 聯(lián)軸器的選取
    3.2 雙激光測(cè)距系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
    3.3 熱防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)
        3.3.1 隔熱裝置的設(shè)計(jì)
        3.3.2 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
    3.4 工程拖鏈的選取
    3.5 上箱體整體布局
    3.6 本章小結(jié)
4 寫(xiě)字機(jī)構(gòu)有限元分析
    4.1 模態(tài)分析簡(jiǎn)介
        4.1.1 多自由度系統(tǒng)的振動(dòng)
        4.1.2 模態(tài)分析
    4.2 寫(xiě)字機(jī)構(gòu)的模態(tài)分析
        4.2.1 分析軟件介紹
        4.2.2 模型處理
        4.2.3 寫(xiě)字機(jī)構(gòu)模態(tài)分析
    4.3 Z向懸臂優(yōu)化設(shè)計(jì)
        4.3.1 Z向懸臂結(jié)構(gòu)
        4.3.2 靜力結(jié)構(gòu)分析
        4.3.3 響應(yīng)曲面分析
        4.3.4 結(jié)果驗(yàn)證
    4.4 本章小結(jié)
5 設(shè)備冷卻隔熱系統(tǒng)數(shù)值分析
    5.1 計(jì)算流體力學(xué)基本理論
        5.1.1 計(jì)算流體力學(xué)簡(jiǎn)介
        5.1.2 計(jì)算流體力學(xué)基本方程
        5.1.3 流體運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)
    5.2 熱傳遞的方式
    5.3 冷卻系統(tǒng)模型的建立及分析前處理
        5.3.1 冷卻系統(tǒng)模型的建立
        5.3.2 湍流模型
        5.3.3 網(wǎng)格劃分和計(jì)算域的設(shè)置
        5.3.4 邊界條件的設(shè)置
        5.3.5 求解初始化
    5.4 結(jié)果分析
    5.5 冷卻系統(tǒng)優(yōu)化分析
    5.6 結(jié)果總結(jié)與誤差分析
    5.7 本章小結(jié)
6 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
7 參考文獻(xiàn)
8 論文發(fā)表情況
9 致謝
附錄



本文編號(hào)：4008167