端基對(duì)超支化聚酯改性納米SiO 2 /環(huán)氧樹(shù)脂絕緣性能的影響研究
發(fā)布時(shí)間:2024-05-17 16:15
隨電網(wǎng)規(guī)模日益擴(kuò)大,電壓等級(jí)亦逐步攀升,因此為更好的提升各電力設(shè)備的絕緣性能,本文先采用偶聯(lián)劑濕處理法改性后的納米ZnO和SiO2分別對(duì)EP進(jìn)行填充,然后在上述基礎(chǔ)上研究了偶聯(lián)劑協(xié)同不同端基類(lèi)型及端基數(shù)量的超支化聚酯(HBP)分別對(duì)納米SiO2進(jìn)行改性后,不同超支化改性條件下隨填充量的增加改性納米SiO2對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂絕緣性能的影響,結(jié)果表明:偶聯(lián)劑濕法改性條件下納米ZnO填充量的增加會(huì)引起環(huán)氧樹(shù)脂相對(duì)介電常數(shù)的增大,其在6wt%含量可達(dá)到4.89。而納米SiO2使復(fù)合材料的相對(duì)介電常數(shù)隨其填充量的增加,先在1wt%降為3.46而后在6wt%含量升到3.89。納米ZnO與SiO2可將環(huán)氧樹(shù)脂的局放起始電壓分別提升61%和49%,兩者的電樹(shù)枝引發(fā)率分別在3wt%、4wt%含量達(dá)到最低。在導(dǎo)熱性能方面,納米SiO2與ZnO可將導(dǎo)熱系數(shù)分別提升30%和26%。隨羧端基數(shù)量的增加,對(duì)EP復(fù)合材料的介電性能及導(dǎo)熱性能的改善效果越好。端基數(shù)量為24時(shí)改性效果最好:其在填充量為5wt%時(shí),局放起始電壓與導(dǎo)熱系數(shù)較純環(huán)氧樹(shù)脂分別提高了 30.6%和43.7%;填充量為7wt%時(shí),擊穿場(chǎng)強(qiáng)較純環(huán)氧樹(shù)脂提高了...
【文章頁(yè)數(shù)】:60 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景及意義
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 納米ZnO與SiO2填充環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用研究
1.2.2 無(wú)機(jī)粒子常用化學(xué)改性方法
1.3 本文主要研究?jī)?nèi)容
2 復(fù)合材料的制備及性能測(cè)試
2.1 改性納米填料的制備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)主要設(shè)備及原材料
2.1.2 偶聯(lián)劑濕法改性納米SiO2/ZnO的制備
2.1.3 超支化聚酯改性納米SiO2的制備
2.2 環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備
2.2.1 實(shí)驗(yàn)原材料及設(shè)備
2.2.2 復(fù)合材料制備過(guò)程
2.3 性能測(cè)試
2.3.1 試樣微觀測(cè)試
2.3.2 局部放電起始電壓測(cè)試
2.3.3 短時(shí)交流擊穿測(cè)試
2.3.4 耐電樹(shù)枝老化性能測(cè)試
2.3.5 相對(duì)介電常數(shù)測(cè)試
2.3.6 導(dǎo)熱特性
2.4 本章小結(jié)
3 偶聯(lián)劑濕處理法改性復(fù)合材料測(cè)試結(jié)果及分析
3.1 測(cè)試結(jié)果
3.1.1 微觀測(cè)試
3.1.2 相對(duì)介電常數(shù)
3.1.3 耐局放與耐電樹(shù)性能
3.1.4 導(dǎo)熱系數(shù)
3.2 分析與討論
3.3 本章小結(jié)
4 超支化改性處理復(fù)合材料測(cè)試結(jié)果及分析
4.1 測(cè)試結(jié)果
4.1.1 局放起始電壓
4.1.2 短時(shí)交流擊穿場(chǎng)強(qiáng)
4.1.3 相對(duì)介電常數(shù)
4.1.4 導(dǎo)熱系數(shù)
4.2 分析與討論
4.3 本章小結(jié)
5 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間主要研究成果
本文編號(hào):3975830
【文章頁(yè)數(shù)】:60 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
1.1 研究背景及意義
1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.2.1 納米ZnO與SiO2填充環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用研究
1.2.2 無(wú)機(jī)粒子常用化學(xué)改性方法
1.3 本文主要研究?jī)?nèi)容
2 復(fù)合材料的制備及性能測(cè)試
2.1 改性納米填料的制備
2.1.1 實(shí)驗(yàn)主要設(shè)備及原材料
2.1.2 偶聯(lián)劑濕法改性納米SiO2/ZnO的制備
2.1.3 超支化聚酯改性納米SiO2的制備
2.2 環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的制備
2.2.1 實(shí)驗(yàn)原材料及設(shè)備
2.2.2 復(fù)合材料制備過(guò)程
2.3 性能測(cè)試
2.3.1 試樣微觀測(cè)試
2.3.2 局部放電起始電壓測(cè)試
2.3.3 短時(shí)交流擊穿測(cè)試
2.3.4 耐電樹(shù)枝老化性能測(cè)試
2.3.5 相對(duì)介電常數(shù)測(cè)試
2.3.6 導(dǎo)熱特性
2.4 本章小結(jié)
3 偶聯(lián)劑濕處理法改性復(fù)合材料測(cè)試結(jié)果及分析
3.1 測(cè)試結(jié)果
3.1.1 微觀測(cè)試
3.1.2 相對(duì)介電常數(shù)
3.1.3 耐局放與耐電樹(shù)性能
3.1.4 導(dǎo)熱系數(shù)
3.2 分析與討論
3.3 本章小結(jié)
4 超支化改性處理復(fù)合材料測(cè)試結(jié)果及分析
4.1 測(cè)試結(jié)果
4.1.1 局放起始電壓
4.1.2 短時(shí)交流擊穿場(chǎng)強(qiáng)
4.1.3 相對(duì)介電常數(shù)
4.1.4 導(dǎo)熱系數(shù)
4.2 分析與討論
4.3 本章小結(jié)
5 結(jié)論與展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間主要研究成果
本文編號(hào):3975830
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