沙柳顆粒致密成型過程宏細(xì)觀力學(xué)模型研究
【學(xué)位單位】:內(nèi)蒙古科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2020
【中圖分類】:S216.2
【部分圖文】:
內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文-3-圖1.1生物質(zhì)致密成型內(nèi)部過程1.2.1生物質(zhì)致密成型工藝生物質(zhì)致密成型技術(shù)從開始研究到發(fā)展至今,已經(jīng)出現(xiàn)了多種工藝手段,根據(jù)其成型方式及工藝的不同,主要分為濕壓成型、熱壓成型、常溫成型及炭化成型四類[3]。(1)濕壓成型濕壓成型工藝適用于含水率較高的纖維類生物質(zhì)物料,其具體操作是將物料浸泡在水中數(shù)日或在其表面噴水后加入粘結(jié)劑攪拌,使其濕潤皸裂并部分降解,用高壓將多余的水?dāng)D走后形成成型塊燃料。(2)熱壓成型熱壓成型工藝適用于絕大多數(shù)生物質(zhì)物料,是目前普遍采用的成型工藝方式,其過程一般為物料粉碎、干燥混合、擠壓成型、冷卻包裝這四個環(huán)節(jié)。主要工藝參數(shù)為溫度和壓力,關(guān)鍵步驟擠壓成型過程中主要利用了生物質(zhì)物料中木質(zhì)素受熱軟化,粘結(jié)力增加的性質(zhì)。由于受物料種類、含水率、粒度、成型溫度等因素的影響,具體的工藝流程有一定的差別。(3)常溫成型常溫成型工藝將粉碎后的生物質(zhì)物料在常溫下壓縮成成型塊,利用生物質(zhì)致密成型過程中物料受到外部壓力后經(jīng)歷重新排列、機(jī)械變形和塑性流變的原理,實現(xiàn)自然狀態(tài)下的常溫壓縮成型,較熱壓成型工藝減少了物料干燥、成型前加熱和成型后降溫的過程,降低了總體能耗,減少了成本,為生物質(zhì)燃料新的發(fā)展方向。(4)炭化成型炭化成型工藝分為將粉碎后的物料先擠壓成一定規(guī)格的燃料再炭化和先炭化成粉粒狀木炭,后加入粘結(jié)劑擠壓成型這兩種方式,后者由于先炭化使生物質(zhì)物料內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)受到破壞,容易粉碎,因此較前者來說降低了粉碎機(jī)和成型機(jī)的損耗,為炭化成型的主流方式。炭化后的生物質(zhì)物料在燃燒過程中煙塵和粉塵的排放均會減少,
內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文-4-滿足人們對高品質(zhì)燃料的需求。1.2.2生物質(zhì)致密成型設(shè)備目前生物質(zhì)壓縮成型的設(shè)備按其工作原理可劃分為螺旋擠壓式、活塞沖壓式和模輥式,其中模輥式又分為平模和環(huán)模,每種成型方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用工況,但環(huán)模壓縮成型應(yīng)用范圍較廣且效率高。生成的顆粒形狀有塊狀、棒狀和顆粒狀,不同形狀的顆粒物燃料如圖1.2所示。根據(jù)成型物直徑尺寸來區(qū)分塊狀、棒狀和顆粒狀,一般塊狀和棒狀成型物直徑大于30mm(瑞典為25mm)。棒狀和顆粒狀成型物用于生物質(zhì)燃料或者動物飼料,其中生物質(zhì)燃料以顆粒狀為主,三種形狀的生物質(zhì)成型物中,顆粒狀成型物體積最小,流動性最好,適用范圍最廣泛,目前已成為生物質(zhì)致密成型技術(shù)中的主流目標(biāo)產(chǎn)物。螺旋擠壓式和活塞沖壓式成型機(jī)多用來生產(chǎn)方塊和棒狀的成型物,模輥式分為平模成型機(jī)和環(huán)模成型機(jī),用來生產(chǎn)顆粒狀的成型物。(a)棒狀(b)塊狀(c)顆粒狀圖1.2不同形狀的生物質(zhì)成型物(1)螺旋擠壓式成型機(jī)螺旋擠壓式成型機(jī)為最早的生物質(zhì)致密成型設(shè)備,早期用來生產(chǎn)飼料,其工作原
內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文-5-理是轉(zhuǎn)動螺旋為粉碎的生物質(zhì)物料提供源源不斷的推力,同時擠壓物料,使物料進(jìn)入?壮尚。螺旋擠壓式成型機(jī)優(yōu)點(diǎn)為成型物的密度大,一般為1.1-1.4g/cm3;成型燃料品質(zhì)較高,表面無紋理,不易破碎,主要由于擠壓過程中壓力沿著螺旋逐步建立,使物料被充分混合和擠壓,利于物料成型。但其最大的缺點(diǎn)是螺旋輸送器的磨損大,壽命短,維修費(fèi)用高且該成型機(jī)產(chǎn)量較低。圖1.3螺旋擠壓式成型機(jī)(2)活塞沖壓式成型機(jī)活塞沖壓式成型機(jī)克服了螺旋擠壓式成型機(jī)中螺旋磨損大的問題,改變了驅(qū)動方式,活塞沖壓式成型機(jī)的工作原理為通過活塞的往復(fù)運(yùn)動,將粉碎的生物質(zhì)物料在活塞的推動下在喉管處擠壓成生物質(zhì)燃料,其優(yōu)點(diǎn)為適應(yīng)多種物料,成型密度較大,較螺旋擠壓式成型機(jī)能耗降低,但活塞式內(nèi)腔也易磨損,且存在成型過程中活塞對物料擠壓不連續(xù)的現(xiàn)象,導(dǎo)致可能形成縱向的片狀自然紋理,如果壓力不夠大,成型物料會因為沒有牢固的結(jié)合而破裂導(dǎo)致成型品質(zhì)不佳,其最大缺點(diǎn)為使用過程中存在較大負(fù)荷,機(jī)器穩(wěn)定性差。圖1.4活塞沖壓式成型機(jī)(3)模輥式成型機(jī)模輥式成型機(jī)也叫制粒機(jī),其工作原理為通過輥?zhàn)釉趬耗I蠞L動將粉碎的生物質(zhì)
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