城市污水管網(wǎng)頂管施工工藝與質(zhì)量安全控制分析
發(fā)布時間:2014-07-28 20:17
城市污水管網(wǎng)頂管施工工藝分析
近年來,隨著城市化建設(shè)的不斷推進,污水處理作為城市化建設(shè)的重要一環(huán),其頂管施工技術(shù)也得到了突飛猛進的發(fā)展,各種新的施工工藝和施工理論以及施工機具層出不窮。頂管法施工時一直非開挖敷設(shè)管道的技術(shù),其原理是在管道的沿線按設(shè)計的方案設(shè)置工作井和接收井,在工作井內(nèi)設(shè)置堅固的后座,接好照明、泥漿管、油管等管線,然后用油壓千斤頂將需要埋設(shè)的管道緩慢推進,通過壓漿系統(tǒng)使管節(jié)周圍形成泥漿套,管道在泥漿套中滑行,在頂進的過程中不斷控制頂管的方向,邊頂進、邊排土、邊調(diào)整,直至將需要埋設(shè)的管道頂至接收井內(nèi)。
污水管道頂管施工的工作內(nèi)容有以下幾個:測量放線,工作井施工,設(shè)備安裝,頂進工作。頂管施工設(shè)備分為地上設(shè)備和井下設(shè)備。地上設(shè)備有起吊,供電,供水,供漿,供油等;井下設(shè)備有井內(nèi)導(dǎo)軌,筆耕論文新浪博客,洞口止水圈,后靠背,壓漿泵,空壓機,儲氣罐,千斤頂?shù)取m斶M工作包括通風(fēng),安裝管節(jié),頂進,出土,運土,注漿,測量復(fù)核,糾偏等工作過程。
污水管網(wǎng)頂管施工過程質(zhì)量控制
施工過程中,嚴(yán)格按照審批通過的“施工組織設(shè)計”和“施工方案”進行施工質(zhì)量的控制,除此之外還要做好 關(guān)鍵工序工程,隱蔽工程驗收,閉水試驗以及涂裝施工的質(zhì)量檢驗工作。而由于頂管工程施工的特殊,所以在施工過程中應(yīng)該做好以下幾方面的控制。
2.1工作井的質(zhì)量控制
工作井是頂管機的工作地,所以工作井需要滿足頂管過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全,截面設(shè)計滿足頂管千斤頂及后背尺寸的要求。在沉井施工過程中,重點監(jiān)控沉井的終沉階段,尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下,對施工過程中出現(xiàn)的一系列問題,應(yīng)該做到及時分析和糾偏,從而保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。
2.2頂管頂進時的質(zhì)量控制
頂管施工之前必須做好扎實的技術(shù)交底和安全交底工作。在奇峰管施工時,必須要按照事先設(shè)定的管道中心線與頂管工作井,接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。頂進的控制關(guān)鍵是測量糾偏,測量糾偏必須貫徹“勤勤糾”的原則并且還要做好詳細(xì)的記錄。而當(dāng)頂管頂進長度較長時,必須要保證通風(fēng)機械的正常運轉(zhuǎn),以此來確保管內(nèi)通風(fēng)良好,從而避免安全事故。
在接口頂合時,必須確保平整對中頂入,橡膠止水圈必須均勻擠壓到位,接口鋼套環(huán)或者承插口管壁密貼,木墊板無松動脫落,接口處間隙均勻一致。
2.2.1頂管穿越地下管道
在頂管穿越地下管道時,應(yīng)該確保頂管在穿越過程中不影響或盡可能減小對這些管道的使用功能。我們可以通過調(diào)查各類管線與頂管交叉處的垂直距離和土質(zhì)情況的不同,來分析所產(chǎn)生的影響,進而根據(jù)各自不同的情況采取相應(yīng)的控制措施。
對局部土體進行加固。
加強對頂管周圍環(huán)境和土體內(nèi)應(yīng)力的監(jiān)測,運用信息化指導(dǎo)施工。適當(dāng)放慢頂進速度,根據(jù)土體中應(yīng)力變化,隨時調(diào)整工具管或機頭正面土壓力,注漿壓力以及推進速度等工程參數(shù),減少對周圍土體的拖帶。在某些關(guān)鍵部位附近預(yù)先打入注漿管,配置好注漿設(shè)備,并且做好預(yù)案。當(dāng)發(fā)生較大土體沉降變形時,應(yīng)該及時進行跟蹤注漿以減少和控制土體沉降和變形。
2.2.2頂管穿越河床
為了防止工具管上浮或者發(fā)生冒頂,可以采取以下措施。
(1)嚴(yán)格控制頂進速度,正確選取工具管,及時調(diào)整和控制同步注漿壓力和注漿量,嚴(yán)格控制出土量,從而達到水壓,土壓平衡,減少河床沉降和隆起。
。2)除了頂進過程中同步注漿外,還需要對過河段的后續(xù)管節(jié)驚喜補注漿。
。3)在頂管穿越地面建筑物是,要密切注意頂進參數(shù),做好地面沉降監(jiān)測分析,并且能夠及時的根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整好施工方法。以此來確保地面的沉降量控制在允許范圍內(nèi)。
2.3頂管出洞時的質(zhì)量控制
頂管出洞前,為了確保頂管順利出洞,可以采取以下幾方面的措施。
對頂管整個系統(tǒng)的安裝,單機調(diào)試進行全面檢查,并且進行設(shè)備聯(lián)運調(diào)試。
檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固,尺寸是否準(zhǔn)確,還有是否能夠完全封堵住機頭和洞口之間的間隙。
檢查洞口前方的土體是否采取了加固措施以及洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測。
污水管網(wǎng)頂管施工安全措施建議
污水管網(wǎng)頂管施工安全技術(shù)措施主要有:采取超前地質(zhì)探測,防止塌方,涌誰和流沙;設(shè)置穩(wěn)妥的排水系統(tǒng),及時排走井下積水;加強井下空氣監(jiān)測,加強井下通風(fēng)。
3.1防突泥,突水
。1)在施工準(zhǔn)備階段做好工程地質(zhì),水文地質(zhì)勘察,確認(rèn)施工場地是否有突泥和突水等不良地質(zhì)現(xiàn)象的存在,提供技術(shù)數(shù)據(jù)以制定合理的施工方案。
。2)施工時,需要防止泥漿從上層,洞口以及其他地方流失,要注意觀察地下水壓的變化,以便及時采取相應(yīng)的措施和對策。從而保證挖掘面的穩(wěn)定。
(3)要經(jīng)常檢查泥漿的密度和性能是否正常,注意進排泥泵的流量和壓力,確保排泥系統(tǒng)的正常運行。
(4)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處,保證管道內(nèi)干燥,并且采取相應(yīng)的措施,以防止其他水源進入頂管管道。
。5)當(dāng)管道停止頂進時,采取措施防止洞口止水圈漏水和管前塌方。
。6)若頂管前方地下水較大時,必須關(guān)閉氣壓艙門,進行氣壓施工。
3.2防中毒和窒息
。1)采取先進的檢測手段并采取機械通風(fēng)措施。采用先進的檢測儀器進行檢測,進行強制通風(fēng),使空氣達到安全標(biāo)準(zhǔn),然后下井。期間需要特別注意硫化氫等有害氣體在泥水中是否大量釋放,以防工人下井后空氣流量增大,造成井下有毒氣體含量急劇上升。所以,必須不間斷向井內(nèi)進行強制通風(fēng),并在施工作業(yè)期間定時對井下空氣進行檢測。
。2)下坡頂管過程中,應(yīng)該及時排除管內(nèi)積水,控制管內(nèi)的濕度,提高管道內(nèi)的含氧量,從而改善施工人員的施工環(huán)境。
(3)頂進長度超過50m時,除了必要的施工間斷之外,還需要對井下進行不間斷的通風(fēng)。
3.3防觸電
。1)施工用電需要進行合理的布置,用電維護和搭接的人員必須是持有上崗證的專人。
。2)用電設(shè)備必須采用接零或者接地保護,在移動式用電設(shè)備的配電箱內(nèi)需要裝設(shè)保護裝置,照明線路按照標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。
(3)每臺機械設(shè)備分設(shè)開工和熔斷保險,嚴(yán)禁一閘多機。
(4)抽水泵,發(fā)電機開關(guān)線路以及各種機械必須有專人負(fù)責(zé),并且要隨時檢查他們的運行情況和電器的絕緣情況。如若發(fā)現(xiàn)安全隱患,需要及時糾正。臭水平不許帶電移位,開關(guān)盒必須設(shè)有防雨水覆蓋絕緣保護。
。5)配電裝置的柜門上應(yīng)該標(biāo)有名稱,用途,分路標(biāo)記以及內(nèi)部電氣系統(tǒng)接線圖;配電裝置必須在正常的工作位置安裝牢固,端正,穩(wěn)定;配電裝置必須有專人負(fù)責(zé)開啟和關(guān)閉。
。6)在電氣設(shè)備和線路周圍不堆放易燃易爆物和腐蝕介質(zhì),不在電氣設(shè)備周圍使用火源。
本文編號:6822
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