發(fā)布時(shí)間：2014-07-28 18:52

　　粉噴樁最適合于加固各種成因的飽和軟粘土，常用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高的粘性土。因?yàn)榉蹏姌妒菍⒏傻乃�泥粉拌入地基的，所以�?dāng)軟基中的含水量低于30%時(shí)，為了保證粉體的充分固化，必須在攪拌過(guò)程中加入適當(dāng)水分，因此當(dāng)選用粉噴樁時(shí)，土層的含水量宜大于30%。由于采用水泥與軟土充分?jǐn)嚢韬笮纬傻膹?fù)合體，其抗壓強(qiáng)度比天然軟土能夠提高數(shù)十倍甚至數(shù)百倍，因此通過(guò)粉噴樁處理過(guò)的復(fù)合地基可大大提高承載力、減少沉降量。因此粉噴樁能夠應(yīng)用于公路路基、機(jī)場(chǎng)、鐵路、辦公大樓、住宅樓、水壩、港口等各種工程中。
　　粉噴樁的施工工藝采用“二噴四攪”法進(jìn)行施工，其操作步驟如下：
　　I、攪拌機(jī)就位
　　II、預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)
　　III、一次噴粉、攪拌提升至地面下50cm
　　IV、攪拌下沉至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)
　　V、二次噴粉攪拌提升至地面下50 cm
　　VI、攪拌機(jī)移位
　　1、測(cè)量放樣：根據(jù)圖紙采用全站儀和鋼尺進(jìn)行樁位放樣，并用白灰和小木樁作醒目標(biāo)記。
　　2、移動(dòng)鉆機(jī)，準(zhǔn)確對(duì)孔。對(duì)孔誤差不得大于50mm。
　　3、利用支腿油缸調(diào)平鉆機(jī)，鉆機(jī)主軸垂直度誤差不大于1%。
　　4、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，根據(jù)施工要求，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、IV檔逐級(jí)加速至0.8m/min～1.2m/min，正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉。鉆至接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)用低速慢鉆，鉆機(jī)在原位鉆動(dòng)1～2min。此時(shí)查看是否達(dá)到持力層，主要是看電流表的電流是否突變，即可確定是否達(dá)到持力層。如果電流突然變小說(shuō)明進(jìn)入軟弱層，需繼續(xù)鉆進(jìn)，直至電流回升并穩(wěn)定進(jìn)入持力層。為保持鉆桿中間的送風(fēng)通道的干燥，從預(yù)攪下沉開始直到噴粉為止，在鉆桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空氣。
　　5、提升噴粉攪拌：在確認(rèn)加固料已噴至孔底時(shí)，按0.8m/min的速度反轉(zhuǎn)提升。當(dāng)提升到設(shè)計(jì)�；覙�(biāo)高（現(xiàn)有原地面以下50cm）后，應(yīng)慢速原地?cái)嚢?～2min 。
　　6、復(fù)拌：為保證粉體攪拌均勻，須再次將攪拌頭下沉到樁底。提升攪拌時(shí)，其速度控制在0.5～0.8m/min左右，二次復(fù)攪的速度應(yīng)考慮使用III檔以上速度作業(yè)，確保摻灰均勻。
　　7、為防止空氣污染，在鉆頭提升到地面以下小于0.5m時(shí)，送灰器停止送灰，用同劑量的混合土回填。
　　8、鉆機(jī)移位對(duì)孔，按上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。
　　五、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題
　　1、施工時(shí)安排專人負(fù)責(zé)成樁記錄，詳細(xì)記錄每根樁位置、編號(hào)、攪拌深度、停灰面標(biāo)高、鉆進(jìn)速度、提升速度、管道壓力、水泥噴入量、攪拌罐內(nèi)粉體加入量、剩余量等，原始記錄應(yīng)詳細(xì)、完善，并隨時(shí)和標(biāo)定的工藝參數(shù)對(duì)照，監(jiān)控成樁質(zhì)量，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)研究解決。
　　2、攪拌樁鉆機(jī)必須配有可顯示噴灰量的電子計(jì)量裝置，全過(guò)程記錄水泥每米的用量情況，以保證噴灰量。
　　3、嚴(yán)格控制噴灰量和提升速度，以確保樁體內(nèi)每一深度都得到充分拌合。攪拌樁施工記錄及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師簽認(rèn)。
　　4、嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和停鉆時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴灰。嚴(yán)禁在尚未噴灰的情況下提升鉆桿，以確保攪拌樁的有效長(zhǎng)度和成樁質(zhì)量。
　　5、當(dāng)樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，為加強(qiáng)樁身整體強(qiáng)度，進(jìn)行整樁二次復(fù)攪，噴灰攪拌提升出地面時(shí)速≤0.8m/分鐘，以保證樁頭施工質(zhì)量。
　　6、施工中發(fā)現(xiàn)噴灰量不足，應(yīng)按要求整樁復(fù)攪復(fù)噴。復(fù)噴的噴灰量仍應(yīng)不少于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障等原因施工中斷時(shí)，及時(shí)記錄中斷深
　　度，在3小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)3小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。
　　7、在鉆桿鉆進(jìn)下沉?xí)r不應(yīng)沖水下沉，當(dāng)遇到較硬土層下沉困難時(shí)，在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可適量沖水，凡經(jīng)沖水下沉的樁體，應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。
　　8、施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)恢復(fù)樁位位置，以防由于人為、機(jī)械震動(dòng)等因素造成樁位偏移，并對(duì)使用的鉆頭直徑定期檢查，其磨損量不大于1cm。
　　9、地基土的含水量對(duì)粉噴樁的強(qiáng)度有較大的影響。當(dāng)?shù)鼗�土的天然水量小�?0%時(shí)應(yīng)采用噴漿法施工，筆耕論文，將土的含水量補(bǔ)充至30%以上，施工前根據(jù)試驗(yàn)室對(duì)地基土含水量的檢測(cè)結(jié)果安排相應(yīng)的施工工藝。水泥漿通過(guò)攪拌機(jī)拌制，水泥與水的比例為1：1。鉆機(jī)具有自動(dòng)計(jì)量裝置，噴漿量與噴粉量的控制方法相同。
　　10、粉噴樁要穿透軟弱土層到達(dá)強(qiáng)度相對(duì)較高的持力層，并深入硬土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)值來(lái)確定。當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表讀數(shù)明顯上升至85A以上說(shuō)明已進(jìn)入硬土層，如能持續(xù)50cm以上，則說(shuō)明已進(jìn)入持力層。
　　六、現(xiàn)場(chǎng)管理
　　1、進(jìn)場(chǎng)以后，掛牌施工：掛牌尺寸50cm×60cm。標(biāo)明施工單位名稱、機(jī)號(hào)、機(jī)長(zhǎng)姓名、處理段落樁號(hào)、樁長(zhǎng)（樁長(zhǎng)在鉆桿上做好標(biāo)記）。
　　2、現(xiàn)場(chǎng)建立簡(jiǎn)易水泥庫(kù)，水泥堆放場(chǎng)地應(yīng)抬高，防止水泥受潮。
　　3、施工技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)，做好原始記錄，記錄準(zhǔn)確，字跡端正，并要求現(xiàn)場(chǎng)整潔，沒(méi)有揚(yáng)灰現(xiàn)象。
　　七、水泥攪拌樁檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)檢測(cè)方法和頻率
　　對(duì)成樁7天的粉噴樁，隨機(jī)按規(guī)定頻率進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢測(cè)：
　　1、外觀檢測(cè)破去樁頭0.3～0.5 m表層水泥土，進(jìn)行外觀檢測(cè)，檢測(cè)外觀是否圓順、水泥土是否密實(shí)、攪拌是否均勻。用N10輕便觸探儀進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，觸探部位距樁頭標(biāo)高以下10 cm、150cm、270cm開始觸探，每10 cm觸探擊數(shù)應(yīng)大于30擊，連續(xù)觸探30cm，累計(jì)不少于100cm，對(duì)達(dá)不到觸探擊
　　數(shù)要求的粉噴樁，待28天齡期進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)。
　　2、28天齡期的粉噴樁按5%頻率鉆芯取樣檢測(cè)
　　通過(guò)鉆取的芯樣檢測(cè)樁體噴粉和攪拌是否均勻、樁體有沒(méi)有斷粉現(xiàn)象，樁長(zhǎng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)芯樣進(jìn)行加工、磨制成等高試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，盡可能在芯樣上、中、下三個(gè)部位各磨制一組，一組三個(gè)試件，根據(jù)三個(gè)試件的代表值評(píng)定樁體強(qiáng)度。
　　3、單樁和復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)
　　通過(guò)28天鉆芯取樣檢測(cè)評(píng)定不合格的施工面，將采用靜荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)復(fù)合地基承載力或單樁承載力。靜荷載試驗(yàn)每施工面不小于3點(diǎn)，取三點(diǎn)的代表值確定其是否滿設(shè)計(jì)要求。
　　八、質(zhì)量保證措施
　　為確保工程質(zhì)量，我部施工人員將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定施工，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過(guò)程等方面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。
　　1）人員
　　實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)。鉆機(jī)確定1名機(jī)長(zhǎng)，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長(zhǎng)、自檢人員崗位責(zé)任制。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，凡參加粉噴樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
　　充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量的控制作用，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對(duì)質(zhì)量具有一票否決權(quán)。
　　2）設(shè)備
　　設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場(chǎng)的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：a、性能良好；b、機(jī)架穩(wěn)定性良好；
　　3）材料
　　只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺(tái)帳，施工中使用的水泥應(yīng)經(jīng)過(guò)自檢后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的水泥應(yīng)按批進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。
　　建立粉噴樁機(jī)的水泥和固化劑臺(tái)帳審核簽認(rèn)制度，需材料管理人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)材料，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)和使用臺(tái)帳，且臺(tái)帳必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及監(jiān)理雙方當(dāng)日簽認(rèn)，否則不得進(jìn)入下道工序施工。
　　4）工程施工過(guò)程
　　施工場(chǎng)地應(yīng)平整，不得有積水，在施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。水泥要堆放在高處，盡量使下面有良好的通風(fēng)效果，堆放水泥的場(chǎng)地四周要排水暢通，保證陰雨天氣無(wú)積水現(xiàn)象。水泥要分品種整齊堆放，不同廠家、不同型號(hào)的水泥嚴(yán)禁混合使用。廢棄水泥袋要及時(shí)回收、清理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。水泥的防雨遮蓋設(shè)施要完善，確保水泥不受潮、不變質(zhì)。
　　九、質(zhì)量控制措施
　　1、在粉噴樁施工前，使用的電流表、電壓表、壓力真空表必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的檢驗(yàn)檢定并具有合格證書。
　　2、為了嚴(yán)格控制粉噴樁施工的垂直度，要求在鉆機(jī)上面左右及前后兩個(gè)方向懸掛線垂；同時(shí)要求在鉆機(jī)架上面用醒目的油漆標(biāo)明刻度，以利于控制樁長(zhǎng)。
　　3、從開始噴灰到鉆頭處出灰有一定時(shí)間，鉆機(jī)鉆至樁底后，必須預(yù)噴停留一段時(shí)間，方可提鉆。停留時(shí)間由管道長(zhǎng)度等確定。4、水泥與土攪拌均勻程度是關(guān)系到粉噴樁樁體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。大量的施工實(shí)踐已充分證明粉噴樁復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差甚大。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀，若不充分?jǐn)嚢�，粉體在樁中呈現(xiàn)層狀，形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒(méi)有強(qiáng)度。復(fù)攪的作用在于通過(guò)充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性，施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好鉆機(jī)提升速度、攪拌葉旋轉(zhuǎn)速度等，并應(yīng)盡量采用全樁復(fù)攪以保證質(zhì)量。
　　5、隨時(shí)抽查鉆機(jī)的水平度和垂直度、鉆進(jìn)深度、噴灰深度、�；覙�(biāo)高、復(fù)攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相應(yīng)檢查記錄。
　　6、儲(chǔ)灰罐的儲(chǔ)灰量不小于一根樁的用量加50公斤，否則不得開始下一根樁的施工。輸送粉料的管道不宜過(guò)長(zhǎng)，一般控制在60米以內(nèi)。
　　7、粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。
　　8、施工技術(shù)交底制度
　　嚴(yán)格執(zhí)行總監(jiān)辦、駐地辦的相關(guān)要求，在分項(xiàng)工程開工前，由工程部組織進(jìn)行一級(jí)施工技術(shù)交底，由工區(qū)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行二、三級(jí)施工技術(shù)交底，從項(xiàng)目部到工區(qū)、從工區(qū)到班組、從班組到個(gè)人，層層落實(shí)，確保將交底工作一直做到每個(gè)職工，在施工工程中，針對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，工程部專業(yè)工程師將進(jìn)行有針對(duì)性的交底，使每一個(gè)職工明確整個(gè)工程的意義，整個(gè)工程的施工過(guò)程，每個(gè)工序的施工方法、要求和注意事項(xiàng)。在施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，按圖施工。
　　十、安全生產(chǎn)措施
　　安全生產(chǎn)是我部的一貫方針，是保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康、促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的基本保證。
　　職業(yè)健康安全方針：關(guān)愛生命、防控為主、遵守規(guī)程、健康安全。
　　職業(yè)健康安全目標(biāo)：無(wú)死亡、重傷事故，輕傷負(fù)傷頻率1.5‰以下。
　　我部堅(jiān)決按“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則進(jìn)行組織施工。在施工中建立健全“三級(jí)安全保證體系”制度，成立“安全領(lǐng)導(dǎo)小組”，嚴(yán)格按公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程施工。
　　1、建立以安全負(fù)責(zé)人為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程安全生產(chǎn)的管理工作，健全和完善各級(jí)生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，配備各級(jí)安全管理人員，嚴(yán)格按照安全規(guī)程辦事。
　　2、建立建全安全生產(chǎn)制度。
　　3、制定安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全技術(shù)措施，實(shí)行定崗定位。
　　4、現(xiàn)場(chǎng)專職安全檢查員必須持安全證才能上崗。
　　5、一切從事施工生產(chǎn)與管理的人員，均應(yīng)進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，考核合格后才能上崗，特殊工種及現(xiàn)場(chǎng)施工員持有相應(yīng)的證件。
　　6、施工人員均應(yīng)佩戴安全帽，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
　　7、夜間施工應(yīng)設(shè)置相關(guān)警示標(biāo)志及足夠的照明。
　　8、在有危險(xiǎn)因素的施工場(chǎng)所和設(shè)備、設(shè)施上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志
　　9、汛期施工應(yīng)做好防汛工作。
　　10、隨時(shí)檢查各種機(jī)具以及機(jī)電設(shè)備的安全可靠性，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
　　11、施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)必須配置消防設(shè)備及掛安全操作規(guī)程。
　　12、作好勞動(dòng)保護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)配置必要的安全防護(hù)設(shè)施；施工人員按有關(guān)規(guī)定配備安全保護(hù)用品。
　　13、機(jī)電檢修必須在配電處，檢修處設(shè)置檢修停用警示標(biāo)志。

 

本文編號(hào)：6839