本文是一篇專業(yè)的畢業(yè)論文，主要是對化工自動控制系統(tǒng)應用問題研究的闡述，詳情請看下面的介紹。

　　1 我國自動控制系統(tǒng)的新突破

　　與科技的發(fā)展相呼應，我國自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了新的突破。與以往的常有儀表相比，智能化的儀表在性能上更完善，具有數(shù)字化、精準化和小型化等諸多優(yōu)點，智能化儀表占有更多的市場份額，常有儀表漸漸不在人們的選擇需求之列。智能化的儀表具有如此優(yōu)勢，源于其內部具有小型的計算機，可以更簡便地控制系統(tǒng)內部多個元件的工藝流程也去除了原來使用接線式繼電器完成一次工藝流程之后，就得重新布線的弊端，重新編程功能的實現(xiàn)是智能化儀表的一個飛躍。

　　我國自動控制系統(tǒng)的新突破還表現(xiàn)在分散型控制系統(tǒng)的優(yōu)勢上。分散型控制系統(tǒng)實際上是一個微處理器網(wǎng)絡系統(tǒng)，它通過運用系統(tǒng)內部的軟件、硬件以及控制語言，從而實現(xiàn)對系統(tǒng)內部各部分的控制。自動控制系統(tǒng)的實現(xiàn)并應用是將人工智能與控制理論完美結合的結果。

　　2 對我國自動控制技術的簡要分析

　　自動化裝置的應用越來越廣泛，這跟我國自動化控制技術的發(fā)展有直接的關系。相對于原有的工藝流程來說，可編程控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，使現(xiàn)代化的工藝流程越來越簡潔與安全。以擠出吹塑成型機為例，作為目前國內最大的此類設備，擁有編程控制系統(tǒng)之后，能夠根據(jù)要求生產大小不同的各種容器制品。和以往的設備相比，現(xiàn)代的擠出吹塑成型機具有諸多優(yōu)勢，因為擁有高精度熱電偶模塊，它能夠保持所需的溫度；又因為具有模擬量輸入輸出擴展模塊，能夠實現(xiàn)自動化，控制擠出的壓力，而且能夠控制胚型的厚度，獲得理想的產品；自動化控制設備的使用，使產品的生產速度加快，大大縮短了資金的周轉周期。

　　不但如此，化工行業(yè)內普遍存在對化學反應爐的溫度的控制現(xiàn)象，原有的控制過程都是通過手工操作來完成，車間溫度高，生產環(huán)境惡劣不說，且很難掌握溫度的平衡。自動化控制系統(tǒng)應用到化工產業(yè)中之后，這樣的現(xiàn)象得以改善，從整個工藝流程來看，爐內溫度基本恒溫，控制在士0.5℃范圍內絕非難事。

　　3 我國自動化控制系統(tǒng)應用過程中存在的問題

　　首先表現(xiàn)在熱電偶溫度檢測布線環(huán)節(jié)上，在化工行業(yè)中，較常使用的溫度檢測元件是熱電偶和熱電阻，且檢測的過程中，使用的也無非是控制器機柜、安全柵機柜、端子柜和現(xiàn)場熱電偶原件。自動化控制系統(tǒng)的每一個環(huán)節(jié)均應仔細把握，因為即使使用的重要元件沒有問題，只是小小的配線被忽視，筆耕文化傳播，也會影響的所測數(shù)值的精確度。

　　以DCS系統(tǒng)為例，在熱電偶溫度測量中，DCS系統(tǒng)中的溫度問題值得關注。如果直接接受熱電偶元件傳送的毫伏信號，數(shù)據(jù)經(jīng)由數(shù)據(jù)采集器，經(jīng)過冷端補償之后，會進入端子柜，但在數(shù)據(jù)采集器與端子柜之間如果使用的是普通信號線的話，那么，兩者之間必須具有相同的溫度，不能具有溫差，否則就很難得到精確的數(shù)值。而實際情況是，控制柜內的電子元件具有散熱功能，端子柜中的元件沒有這一功能，所以很難形成相同的溫度，也就存在著不同的電勢，所以數(shù)值不精確是必然的。只有在數(shù)據(jù)采集器和端子柜之間采用補償導線連接才能解決這一難題。

　　其次是沖程泵出口流量測量表的選用上，也是我們需要關注的問題。眾多的化工裝置中，完成對某些原料的微量測量的是單頭沖程泵和雙頭沖程泵。在沖程泵的出口處設置流量測量儀來監(jiān)測配料的瞬時流量。沖程泵依靠柱塞通過往復運動來輸送配料，在使用單頭沖程泵的時候，要特別關注測量儀表類型的選擇，因為儀表類型選擇不對，對配料的流量的準確監(jiān)控就無法實現(xiàn)。另外的典型例子，在橡膠裝置中，在堿液沖程泵中，使用質量流量計要遠勝于使用轉子流量計，因為在使用轉子流量計時，得到的數(shù)值只是在最大值與最小值之間晃動，很難得到真正意義上的精確值，而質量流量計得采用解決了這一難題。

　　再次需要探討的問題是關于壓差計量儀表使用過程中的溫壓補償問題。計量儀表的使用在化工行業(yè)來說是極為普遍的，壓差計量儀表是計量儀表中的一種，對其使用的過程中，要關注溫壓補償問題。在實際的工業(yè)流程中，很難實現(xiàn)被測介質的溫度與壓力皆保持不變，這往往會在一定程度上影響了被測介質的密度，從而影響到測量的精確度。

　　最后所要論述的是檢測套管，筆者認為，攪拌設備在使用的過程中，要特別關注攪拌設備內部溫度檢測套管的安裝問題。溫度參數(shù)至關重要，攪拌設備內部溫度的測量時通過熱電偶和熱電阻來實現(xiàn)的。被攪拌的介質在攪拌的過程中會形成一定的渦流，這種渦流存在一定的動力，作用于檢測套管壁，會使檢測套管形成微弱的晃動，時間長久，隨著疲勞應力的加大，套管根部會形成斷裂，嚴重的還會造成生產事故。

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