摘　要：

摘　要：本文就計算機技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)中的特點進行分析，通過對其概念不斷深入研究，充分實現(xiàn)計算機技術(shù)的性能特征，將其充分應(yīng)用在工業(yè)自動化生產(chǎn)中。

關(guān)鍵詞：

關(guān)鍵詞：自動化　計算機技術(shù)　特點與性能

   隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化技術(shù)的不斷深入發(fā)展，目前計算機軟件技術(shù)已逐漸運用到工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中。計算機技術(shù)作為工業(yè)生產(chǎn)中的核心力量，對加強企業(yè)生產(chǎn)速度以及生產(chǎn)鏈接起到了至關(guān)重要的作用。有效的將工業(yè)控制自動化儀器設(shè)備、理論控制和各項軟件技術(shù)總結(jié)運用，充分實現(xiàn)工業(yè)優(yōu)化控制＝管理生產(chǎn)、決策發(fā)展、檢測控制等一系列生產(chǎn)程序，是提高生產(chǎn)質(zhì)量、擴大企業(yè)生產(chǎn)量以及降低資本消耗的綜合性能較強的一項技術(shù)，工業(yè)自動化中硬件、軟件設(shè)計在企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要位置[1]。隨著國內(nèi)科學(xué)技術(shù)不斷提高，計算機技術(shù)逐漸擴大了使用范圍，將其運用在工業(yè)自動化生產(chǎn)重點是對生產(chǎn)流程進行控制。例如:煤礦生產(chǎn)期間的連續(xù)性過程，以及汽車、機械設(shè)備、電子設(shè)備等零件加工生產(chǎn)流程，通過運用計算機軟件將其生產(chǎn)領(lǐng)域逐漸擴大化。例如：智能電子設(shè)備、器械電子化、機械裝置等機電一體化設(shè)備。

1　計算機技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)理念

1.1　自動化生產(chǎn)理念

    計算機技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)揮重要作用，在自動化生產(chǎn)中運用該技術(shù)可以充分實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化，自動化生產(chǎn)其概念是在沒有人工操作的情況下，生產(chǎn)裝置可以根據(jù)前期設(shè)置的口令實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，對一系列生產(chǎn)過程進行自動化操作。生產(chǎn)期間，也就是在整個工業(yè)生產(chǎn)流水線上，其中包含有產(chǎn)品加工、材料選取、輸入、元件配送、產(chǎn)品檢驗等一整套生產(chǎn)流程，并對其進行加工[2]。由于工業(yè)企業(yè)開展生產(chǎn)期間具備一定公開性，所以每一項生產(chǎn)環(huán)節(jié)都緊密相連，無論是哪個個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都不容許出現(xiàn)一點紕漏。但隨著自動化生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中獲得廣泛運用，導(dǎo)致員工勞動力降低，大大提高工業(yè)生產(chǎn)效率，并降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，加強了企業(yè)中市場核心地位。

1.2　計算機技術(shù)理念

    采用計算機軟件技術(shù)運用在工業(yè)自動化生產(chǎn)中，實際是對自動化和計算機技術(shù)中進行控制，但隨著我國科學(xué)技術(shù)不斷提高，逐漸提高了計算機控制技術(shù)和生產(chǎn)創(chuàng)新理念，致使計算機技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中獲得廣泛運用。除此之外，對于計算機控制技術(shù)而言，采用該技術(shù)期間需要獲得自動控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊、傳感裝置、系統(tǒng)等軟件給予支撐。也就是說，在計算機技術(shù)中控制技術(shù)屬于核心技術(shù)，通過運用不同裝置和計算機實現(xiàn)全程控制操作，將計算機技術(shù)作為工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)。因此，在基礎(chǔ)中，通過運用計算機數(shù)據(jù)裝置逐漸取代傳統(tǒng)系統(tǒng)操作方式，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)裝置進行全程操作控制，有助于降低人力資源的運用，提高工作效率等，進一步加強生產(chǎn)質(zhì)量。

2　計算機技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)中的特點      

　�、倬邆淇刹僮餍砸约跋嗷ミ\用等特點，企業(yè)實施生產(chǎn)發(fā)展過程中可以將生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)相互連接起來，還能將生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)系統(tǒng)兩者進行連接，以此保證數(shù)據(jù)之間相互傳送、交流。并根據(jù)不同生產(chǎn)裝置實施裝置之間相互取代、替換等工作[3]。②開放性特征，工業(yè)生產(chǎn)各項環(huán)節(jié)具備公開性以及開放性特征，運用公開性和開放性特征充分實現(xiàn)裝置和系統(tǒng)兩者間的連接工作，確保各個裝置可以正常、有效率的運行。并能充分滿足使用者的需求，通過對不同類型的系統(tǒng)和裝置實施組裝材料，這樣產(chǎn)品生產(chǎn)才能事半功倍。③智能性特征，計算機軟件在工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中還具備智能性特征，生產(chǎn)現(xiàn)場中總線系統(tǒng)可以運用傳感傳感裝置對總線現(xiàn)場中的裝置實施分層控制，根據(jù)運用現(xiàn)場裝置和其設(shè)備確保自動化系統(tǒng)安全運行，并能對裝置內(nèi)部系統(tǒng)的安全性進行診斷工作。

3　計算機技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)中應(yīng)用效果

    計算機技術(shù)的運用主要實現(xiàn)數(shù)據(jù)化、職能化、數(shù)據(jù)化、圖像化等，因此和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)存在較大聯(lián)系。當(dāng)前在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中每年以20％以上的速度增長，正是因為計算機技術(shù)的運用使工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率獲得不斷提高。因此，該技術(shù)的工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展工發(fā)揮著至關(guān)重要作用，地位也獲得不斷提高。現(xiàn)就該技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中的運用效果進行分析。

3.1　數(shù)字控制

    將計算技術(shù)充分運用到工業(yè)生產(chǎn)過程中，主要是運用全新的軟件技術(shù)提高自動化控制工作，其部件可以彌補機械設(shè)備自身負(fù)荷、溫度承受等導(dǎo)致設(shè)備變形的缺陷。還能對主軸設(shè)備、主軸工作負(fù)荷量的傳感裝置進行數(shù)據(jù)、信息數(shù)據(jù)處理，因此也可以稱為職能傳感裝置[4]。而在對系統(tǒng)進行修理、診斷過程中，，數(shù)據(jù)控制技術(shù)尤為重要，其不但可以對AI故障因素進行診斷，還能運用該技術(shù)將中央計算裝置和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)兩者進行連接，讓其可以在遠(yuǎn)距離進行遠(yuǎn)程控制、診斷。除此之外，可以將其建立在數(shù)據(jù)庫診斷過程中，一方面對系統(tǒng)進行維修，另一方面可以對故障面進行維修工作，在出現(xiàn)嚴(yán)重故障因素前期將全部系統(tǒng)零件更換，讓數(shù)字控制系統(tǒng)充分實現(xiàn)自身功能，但需要運用超速PMC 、智能傳感裝置和容量較大的數(shù)據(jù)庫給予支撐。

3.2　IPC

   由于PC系統(tǒng)裝置產(chǎn)量過大、性能較高、資源豐富等，現(xiàn)已被大量技術(shù)人員采用。目前各家各戶逐普及使用家用電腦，PC系統(tǒng)廣泛運用在計算機軟件技術(shù)中，逐漸受到人們認(rèn)可。它不僅可以充分實現(xiàn)自動化控制，還能實現(xiàn)自動化程序控制等；在計算機技術(shù)運用過程中，可以實現(xiàn)語言編制、系統(tǒng)操作等功能，使計算機硬件、軟件技術(shù)可以獲得充分裁剪，適當(dāng)運用工業(yè)自動化生產(chǎn)各項功能。同時，從對功能的體積大小、成本高低、性能可靠性來看，可以運用IPC充分實現(xiàn)發(fā)展其作用。

3.3　集散式控制系統(tǒng)

    計算機軟件技術(shù)中集散式控制系統(tǒng)最早出現(xiàn)在1975年，主要生產(chǎn)地在德國、美國等發(fā)達國家。其次在70世紀(jì)后期，我國大量生產(chǎn)行業(yè)漸漸將該技術(shù)運用到生產(chǎn)工作中，例如：工業(yè)生產(chǎn)、電力生產(chǎn)、石化生產(chǎn)、冶金生產(chǎn)等各個行業(yè)。近幾年來，國內(nèi)科學(xué)技術(shù)發(fā)展將集散式控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)推向巔峰，致使一批批優(yōu)秀企業(yè)崛起，這些企業(yè)就是通過研究集散式控制系統(tǒng)技術(shù)，將其運用在生產(chǎn)發(fā)展中，使產(chǎn)品品種、數(shù)量不斷增多，而該技術(shù)逐漸接近國外技術(shù)水平。正是該技術(shù)，致使計算機技術(shù)可以更快、更穩(wěn)定的發(fā)展，集散式控制系統(tǒng)是對計算機影響較大、運行速度較快的一種。對于FCS來講，雖然其性能較強、發(fā)展速度較快，但在傳統(tǒng)控制裝置中仍需要采用集散式控制系統(tǒng)對其進行控制、修理。目前，工業(yè)自動化生產(chǎn)中運用計算機仍然是比較分散、連續(xù)性能較低等，采用集散式控制系統(tǒng)具備綜合性發(fā)展，還能對分散式系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)；此外，還能對工業(yè)PC、NC等系統(tǒng)進行調(diào)整，充分實現(xiàn)系統(tǒng)開放化、自動化的需求。將集散式控制系統(tǒng)向智能化發(fā)展，現(xiàn)已具備一體化、自動化等特征，具備先進軟件控制等功能。

3.4　可編程控制器

    工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中計算機軟件技術(shù)包含有可編程控制設(shè)備，這是一種對邏輯進行編程控制的一種系統(tǒng)，運用了編程程序，充分實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)記錄、控制、運算等操作口令，該系統(tǒng)裝置現(xiàn)已成為抗干擾能力較強的傳統(tǒng)技術(shù)，主要運用于工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，并且操作方式比較簡便，通過運用在直觀、簡單的操作程序中，實現(xiàn)現(xiàn)場操作。當(dāng)前，集散式控制系統(tǒng)以及可編程控制兩種裝置屬于最有能力相爭的系統(tǒng)，而可編程控制裝置具備高效率、高性能、網(wǎng)絡(luò)性能強、通訊能力強的特征。可運用在工業(yè)自動化控制、CIMS過程中，并能根據(jù)不同特征進行多種語言編程；運用于不同國家、不同場合等，并能在相同的可編程控制器中運用多種語言編程。由于可編程控制器使用性能較強、發(fā)展?jié)摿�較大等，不但可以實現(xiàn)工控機聯(lián)合，還能逐漸深入到 DCS系統(tǒng)，為工業(yè)自動化生產(chǎn)帶來較大發(fā)展。

3.5　無線與工業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合

    有限網(wǎng)絡(luò)具備技術(shù)強、價格便宜、廣泛使用性等特征，在計算機軟件中獲得廣泛運用。但是，將其運用到工業(yè)發(fā)展中具備一定的局限性，例如：生產(chǎn)環(huán)境、地方限制等，導(dǎo)致有限網(wǎng)絡(luò)很難在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展，所以無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)中獲得廣泛運用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)現(xiàn)已在工業(yè)自動化生產(chǎn)中獲得廣泛運用，其不僅可以和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合，還能以最快的速度進行無線連接工作，實現(xiàn)隨意、隨時、隨地訪問操作；此外，無線局域網(wǎng)還能在無網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)下，進行太空網(wǎng)絡(luò)連接，給予太網(wǎng)絡(luò)功能。

3.6　傳感設(shè)備

    現(xiàn)代化技術(shù)按需要三大基礎(chǔ)給予支撐，例如：通訊技術(shù)、傳感設(shè)備、軟件技術(shù)給予支撐。傳感裝置具備高性能、高容量、高速度等特征，其主要作用是獲取有效信息。傳感裝置是充分體現(xiàn)流程優(yōu)質(zhì)化、數(shù)字信息化的裝置。目前，傳感裝置在工業(yè)自動化生產(chǎn)過程中獲得廣泛使用，在工業(yè)生產(chǎn)中具備用量大的特征，而企業(yè)在生產(chǎn)過程中自動化生產(chǎn)質(zhì)量的優(yōu)劣在較大程度上取決于傳感裝置的性能，當(dāng)前傳感裝置逐漸向低耗量、高精準(zhǔn)度、高可靠性、微型化等高智能目標(biāo)發(fā)展。

3.7　FCS