發(fā)布時(shí)間：2024-06-15 04:46

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,高性能銅材的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大。在傳統(tǒng)的銅及銅合金材料的基礎(chǔ)上,高純銅以其優(yōu)異的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、良好的延展性被廣泛應(yīng)用于集成電路互連線、薄膜太陽(yáng)能電池、高保真音箱線纜、耐疲勞電纜等領(lǐng)域。 高純銅的制備方法主要有電解精煉法、區(qū)域熔煉法、離子交換法、真空電子束熔煉法等。電解精煉法作為最基本、最常用的方法,其穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝條件很重要。目前,電解精煉法主要分為硫酸體系電解和硝酸體系電解兩種。硫酸體系電解的工藝已經(jīng)成熟,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),但由于硫酸自身?xiàng)l件的限制,無(wú)法滿足對(duì)銅純度的更高要求。硝酸體系電解沒有硫酸的限制,但由于硝酸根的存在會(huì)影響電解生產(chǎn)的穩(wěn)定性,雖然研究的很多,但還沒有比較完善的電解工藝條件。本論文旨在研究硝酸體系電解制備高純銅的穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝條件。 本論文在硝酸體系下,以鈦板為陰極、4N銅為陽(yáng)極,采用電解的方法制備高純銅。研究了循環(huán)方式、電流密度、電解液pH值、銅離子濃度、溫度等條件對(duì)陰極質(zhì)量的影響,確定了最佳的電解工藝條件。研究表明：采用上進(jìn)下出式多點(diǎn)進(jìn)液循環(huán)方式,在電流密度為100-200A/m2、pH值為0.5-2.0、銅離子濃度為50-60g/L、溫...

【文章頁(yè)數(shù)】：90 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1銅電解過(guò)程示意圖

從硫酸體系雖也能電解出含硫小于0.5x10_4%的高純銅，由于硫能與銅形成化合物而溶于銅中，故此法不能滿足對(duì)硫的更高要求[23]。圖1.1為硫酸銅電解過(guò)程示意圖。??論 tm.—mrCu—?>???-?H*二""暴 ??悉Mm:SO'---置___ ^—....

圖1.2區(qū)域館煉示意圖

溶精煉是從1955年開始發(fā)展起來(lái)的，其已成為當(dāng)今精煉超高純銅的基本方法，其中最引人注目的是漂浮區(qū)溶精煉法和脫硫區(qū)館精煉法。圖1.2為區(qū)域溶煉示意圖。加熱器逐一圖1.2區(qū)域館煉示意圖Fig.1.2Schematicplanofzonerefining1.3.2.1漂浮區(qū)....

圖1.3電子束溶煉裝置示意圖

可避免謝禍材料的污染，因而可熔煉多晶桂、高溶點(diǎn)金屬及其合金以及一些復(fù)合材料，獲得具有一定性能要求的高純材料[35]。圖1.3為電子束溶煉示意圖。.?■：朽 di f-i-immii111\\V jM- 反射_ ft海池I 「 ■水冷IKitf禍丨i.魏成雜圖1.3電子束溶煉....

圖1.4為空溶煉直接定向凝固原理圖

方法可用純度為99.9988711%的電解陰極銅，制備出5N(99.9996219%-99.9995833%)的￠67mm大尺寸高純銅鑄錠。圖1.4為真空溶煉直接定向凝固原理圖。^"”Zn 1Inductionmelting2 Vacuumftmiacc3 Tim....

本文編號(hào)：3994946