水泥熟料煅燒過程是水泥生產(chǎn)的核心生產(chǎn)過程,通過預(yù)熱、分解、燒成和冷卻等生產(chǎn)環(huán)節(jié),使生料成為熟料。該過程具有多變量、強(qiáng)耦合和大滯后的特點(diǎn),常規(guī)控制策略常常難以取得滿意的控制效果。為提高控制品質(zhì),實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,論文在調(diào)研實(shí)際生產(chǎn)問題的基礎(chǔ)上,完成了水泥熟料煅燒過程先進(jìn)控制策略的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。論文主要完成了以下研究開發(fā)工作:1、根據(jù)水泥熟料煅燒過程多變量、強(qiáng)耦合的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了包含基礎(chǔ)先控回路與參數(shù)優(yōu)化調(diào)節(jié)兩個(gè)控制層級的先進(jìn)控制方案,由基礎(chǔ)先控回路提高關(guān)鍵參數(shù)控制品質(zhì),由參數(shù)優(yōu)化模塊完成設(shè)定值優(yōu)化計(jì)算,再由參數(shù)調(diào)節(jié)回路完成設(shè)定值調(diào)整。2、完成了基礎(chǔ)先控回路的先進(jìn)控制方案設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。采用PID控制策略,實(shí)現(xiàn)了二室篦床壓力與G11風(fēng)機(jī)電流的篦冷機(jī)熟料料層厚度的選擇控制,完成了 PID控制器參數(shù)整定;采用階梯式廣義預(yù)測控制策略,實(shí)現(xiàn)了分解爐出口溫度與五級下料管出口溫度的分解爐爐溫選擇控制,完成了預(yù)測控制器參數(shù)整定;采用PID控制策略,實(shí)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯窯頭喂煤量的自動(dòng)控制,完成了 PID控制器參數(shù)整定。3、利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了窯電流模型,并通過粒子群優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn)了參數(shù)優(yōu)化模塊,優(yōu)化了基礎(chǔ)先控回路的設(shè)定基準(zhǔn)值。設(shè)...
【文章頁數(shù)】：90 頁
【學(xué)位級別】：碩士
【部分圖文】：
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第２章水泥熟料鍛燒過程介紹與先進(jìn)控制方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)??圖２．４展示了水泥熟料煅燒過程主要設(shè)備工作流程。????生料喂料??；?＊?ｆ?？?＼?｜?生料倉??「ｈ「Ｓ?ｒ－ｈ「ｈ?斗??Ａ１?Ａ１?？￣Ａ?Ａ￣？?Ｂ１?Ｂ１?提?流量閥??！?ｔｔ＾?ｓ?－ｎ??Ａ＾Ｉ?Ｌ?Ａ?４ｂ....
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4010002
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