第一章 緒論

1.1 研究背景
在現(xiàn)階段推行精細(xì)管理，必須要以精益6西格瑪管理體系為基礎(chǔ)，以改善個(gè)層次人員執(zhí)行力為重點(diǎn)，并以6西格瑪分析工具為輔助，進(jìn)行多方面的改善要將管理的重心轉(zhuǎn)到執(zhí)行力上，將管理者的注意力放在做事上，強(qiáng)調(diào)把事做細(xì)、做好、做精，進(jìn)而提高員工素養(yǎng)和工作效率，以標(biāo)準(zhǔn)操作流程的形式進(jìn)行各種不同的作業(yè)，實(shí)現(xiàn)以人為本的管理思想。而先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)和管理離不開(kāi)有效的管理制度。從某種意義上來(lái)說(shuō)，科學(xué)合理的管理制度不僅是現(xiàn)代冶金企業(yè)有序經(jīng)營(yíng)的內(nèi)在保證，更是冶金行業(yè)未來(lái)發(fā)展的源泉?jiǎng)恿�。在這其中，精細(xì)化管理作為一種現(xiàn)代企業(yè)管理手段，就冶金企業(yè)管理者而言，如何科學(xué)合理的進(jìn)行精細(xì)化管理，充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，讓員工積極、主動(dòng)、高效、標(biāo)準(zhǔn)地投入于工作中，是未來(lái)冶金企業(yè)的重中之重。

1.2 研究目的
通過(guò)綜合分析精細(xì)管理的內(nèi)涵，借鑒知名冶金企業(yè)成功范例，分析目前冶金企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)狀，查找在管理方面存在的問(wèn)題和不足。通過(guò)研究，幫助冶金企業(yè)理清精細(xì)管理方面的四個(gè)問(wèn)題和條件，即：什么是精細(xì)化管理；實(shí)施的前提；實(shí)施精細(xì)化管理的客觀條件；如何實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理。
本文在系統(tǒng)調(diào)查和分析研究的基礎(chǔ)上，針對(duì)冶金行業(yè)實(shí)際，提出推進(jìn)冶金企業(yè)精細(xì)管理新的研究思路和實(shí)施辦法，為冶金行業(yè)的整體戰(zhàn)略決策及管理方式轉(zhuǎn)變提供些許參考。

1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1.3.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
近年來(lái),國(guó)外眾多學(xué)者致力于精細(xì)管理方面的研究,取得了極具價(jià)值的理論研究成果。
Woniack, J.R(1990)界定精益生產(chǎn)為“組織和管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、作業(yè)、供應(yīng)商和客戶(hù)關(guān)系的業(yè)務(wù)系統(tǒng),與過(guò)去的大量生產(chǎn)系統(tǒng)相比,精益生產(chǎn)消耗較少的人力、“空間、資金和時(shí)間制造最少缺陷的產(chǎn)品以及時(shí)準(zhǔn)確的方式滿足客戶(hù)的需要”。他認(rèn)為,精益思想是戰(zhàn)勝浪費(fèi)的強(qiáng)有力武器。精益思想提供了確定價(jià)值的方法,按最佳順序排列生產(chǎn)價(jià)值的活動(dòng),在沒(méi)有干擾的情況下(不管是誰(shuí)來(lái)干擾)推行這些活動(dòng),使之越來(lái)越有效。也就是說(shuō),精益思想是精益的,因?yàn)樗�提供了以越�?lái)越少的投入——較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時(shí)間和較少的場(chǎng)地——獲取越來(lái)越多產(chǎn)出的方法,同時(shí)也越來(lái)越接近用戶(hù),提供他們確實(shí)需要的東西。
Shah and Ward(2003)的研究依循了 Schonberger關(guān)于世界級(jí)制造的描述,米用JIT、TQM、TPM、EL/HRM四個(gè)制造實(shí)踐“類(lèi)”來(lái)度量精益生產(chǎn)。Scanell etal(2000:)指出精益并非只是優(yōu)化個(gè)別的零件或流程,而是尋求改善整個(gè)系統(tǒng)。要建立有效的精益變革平臺(tái),企業(yè)需同時(shí)處理組織的三個(gè)方面:運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、管理架構(gòu)和人員的觀念與行為。
Katayama and Bennet(1999)認(rèn)為公司選擇精益哲學(xué)的主要目標(biāo)是米用降低生產(chǎn)成本和增加市場(chǎng)占有率發(fā)展戰(zhàn)略。
Ohno(1997)指.出精益生產(chǎn)的首要目標(biāo)是消除廢品或減少?gòu)U品率,這需要產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)和改善或管理生產(chǎn)過(guò)程的管理實(shí)踐運(yùn)作。他還認(rèn)為,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精益主要體現(xiàn)在準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和自動(dòng)化。
Hopp and Spearman(2004)認(rèn)為精益生產(chǎn)是一種整合系統(tǒng),它能夠以最低的成本完成商品或服務(wù)的生產(chǎn)。
Spear and Bowen(1999)認(rèn)為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)包括工作標(biāo)準(zhǔn),有序的工作流動(dòng),供應(yīng)商和顧客的直接關(guān)系,基于科學(xué)方法的持續(xù)改進(jìn)。
杰弗里.萊克(2005)在對(duì)豐田汽車(chē)長(zhǎng)期的研究中,提出了精益思想的14項(xiàng)管理原則,分別為:管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ),即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜;間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn);實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩;使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定,工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣;建立立即暫停以解決問(wèn)題、從一開(kāi)始就重視品質(zhì)管理的文化;工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ);運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱蔽;使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程;把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者,使他們能教導(dǎo)其他員工;培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才和團(tuán)隊(duì);重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò),激勵(lì)并助其改進(jìn);持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力;不急于作決策,以共識(shí)為基礎(chǔ),徹底考慮所有可能的選擇并快速執(zhí)行決策;通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織。
約翰.德魯(2007)研究認(rèn)為,精益思想可以在任何行業(yè)實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型,從而開(kāi)辟新的戰(zhàn)略機(jī)遇。但精益絕非只是一套工具,它是一種完全不同的工作方式。

1.3.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
于斐（2011）通過(guò)研究，認(rèn)為美國(guó)商業(yè)零售企業(yè)巨頭沃爾瑪采取減少中間環(huán)節(jié)、嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量等方式，提高企業(yè)管理水平。并且著力改進(jìn)物流配送、供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng)，跨越了企業(yè)內(nèi)部管理和有效溝通，以先進(jìn)的信息技術(shù)為保障，通過(guò)集中、有效地管理和優(yōu)化，形成以自身為鏈主，鏈接生產(chǎn)廠商與顧客的全球供應(yīng)鏈，努力實(shí)現(xiàn)管理的專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益。
白萬(wàn)綱（2010）通過(guò)研究，認(rèn)為微軟公司通過(guò)提倡自我批評(píng)、追求卓越，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、加強(qiáng)自我改進(jìn)；責(zé)任至上、善始善終，每個(gè)部門(mén)和員工明確目標(biāo)，做到“SMART”（S ：Specific 特定的、M：Measurable 可度量的、A：Attainable 可實(shí)現(xiàn)的、R：Result-based基于結(jié)果、T：Time-based 有時(shí)間限制)，以此提升工作質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)發(fā)展。
王洪亮等（2007）在《豐田生產(chǎn)方式的特點(diǎn)及其應(yīng)用分析》中提到，經(jīng)過(guò) 50 多年的發(fā)展，豐田管理模式愈發(fā)成熟，在減少浪費(fèi)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，將自動(dòng)化生產(chǎn)作為質(zhì)量保證的重要手段，與質(zhì)量管理、制止過(guò)量生產(chǎn)結(jié)合，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)解決存在問(wèn)題，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程形成一個(gè)有機(jī)整體。并將持續(xù)改善作為生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，認(rèn)為生產(chǎn)管理的所有過(guò)程都會(huì)影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量，員工的工作方式、工作質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、管理方式都需要不斷改進(jìn)提高，才能保證管理水平。
1.3.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀述評(píng)
    在對(duì)國(guó)內(nèi)外研究成果進(jìn)行梳理的過(guò)程中,我們也可以看出,目前的精細(xì)管理研究主要集中在生產(chǎn)過(guò)程、庫(kù)存控制、訂單處理等單一領(lǐng)域,雖然已有專(zhuān)家學(xué)者對(duì)精細(xì)管理做了一些內(nèi)部延伸和外部拓展探討,但缺乏將冶金企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)系統(tǒng),對(duì)其營(yíng)運(yùn)流程做系統(tǒng)化整合研究。

1.4 研究方法
本選題研究過(guò)程中主要應(yīng)用實(shí)證研究方法、統(tǒng)計(jì)分析法、資料查詢(xún)、現(xiàn)場(chǎng)訪談等方法。通過(guò)實(shí)證研究方法弄清目前冶金企業(yè)的總體概況，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析法，全面掌握某冶金企業(yè)實(shí)施精細(xì)管理的基本情況；通過(guò)咨詢(xún)查詢(xún)與現(xiàn)場(chǎng)訪談方法深入了解某冶金企業(yè)精細(xì)管理的問(wèn)題及原因，以詳實(shí)的資料和數(shù)據(jù)對(duì)論文分析提供基礎(chǔ)。

1.5 研究目標(biāo)及內(nèi)容
研究目標(biāo)主要有：
(1) 通過(guò)企業(yè)的實(shí)地考察，了解冶金企業(yè)管理方面的現(xiàn)狀。
(2) 對(duì)比現(xiàn)代企業(yè)制度下，冶金企業(yè)甚至真?zhèn)�冶金行業(yè)管理模式存在的弊端及缺陷。
(3) 從政策影響、行業(yè)特點(diǎn)、財(cái)政投入等角度對(duì)影響冶金行業(yè)管理模式選擇的因素進(jìn)行綜合分析。
(4) 針對(duì)其中存在的問(wèn)題，構(gòu)建冶金行業(yè)精細(xì)化管理的實(shí)施對(duì)策，以期建立健全冶金行業(yè)精細(xì)化管理體系。
本文的主要研究?jī)?nèi)容有: 
第一部分，緒論。主要闡述研究背景及意義、研究目的、研究現(xiàn)狀及研究方法等相關(guān)內(nèi)容；
第二部分，精細(xì)管理的相關(guān)理論概述。主要對(duì)精細(xì)管理的概念與內(nèi)涵、理論核心及特點(diǎn)、精細(xì)管理體系等理論進(jìn)行概述。
第三部分，冶金行業(yè)精細(xì)管理現(xiàn)狀分析。主要對(duì)冶金企業(yè)的相關(guān)情況進(jìn)行分析，包括行業(yè)概況冶金產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r、金行業(yè)精細(xì)管理開(kāi)展情況等相關(guān)內(nèi)容。
第四部分，冶金行業(yè)精細(xì)管理存在的問(wèn)題及原因分析。主要基于冶金行業(yè)精細(xì)管理開(kāi)展情況，全面闡述冶金行業(yè)精細(xì)管理存在的問(wèn)題，并對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。
第五部分，冶金行業(yè)整體推進(jìn)精細(xì)管理的對(duì)策建議。從宏觀層面上優(yōu)化冶金行業(yè)精細(xì)化管理體系以及微觀層面上提高冶金企業(yè)管理能力兩個(gè)方面，提出構(gòu)建冶金行業(yè)精細(xì)化管理體系的對(duì)策及建議。
第六部分，結(jié)語(yǔ)。對(duì)全文進(jìn)行總結(jié)。
第二章 精細(xì)管理的相關(guān)理論概述


2.1 精細(xì)管理的起源
精細(xì)管理是日本豐田公司在分析美國(guó)福特公司的生產(chǎn)方式的利弊基礎(chǔ)上,通過(guò)多年的研究創(chuàng)造的一種生產(chǎn)方式。“精益管理”的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。
1950年,有位名叫豐田英二的日本工程師,赴美國(guó)對(duì)底特律福特公司的羅杰工廠研究了3個(gè)月。豐田英二學(xué)習(xí)福特的汽車(chē)生產(chǎn)和管理方法,并且設(shè)法在此基礎(chǔ)上改進(jìn)提高。他以“消滅一切浪費(fèi)”為著眼點(diǎn),設(shè)法在生產(chǎn)過(guò)程中以消除任何無(wú)用的動(dòng)作、避免無(wú)用的努力、拒絕無(wú)用的材料,努力建立這樣一種企業(yè):消滅不能給產(chǎn)品或服務(wù)的最終用戶(hù)帶來(lái)好處的所有活動(dòng),同時(shí)持續(xù)不斷地尋找并貫徹改進(jìn)的方法。日本企業(yè)以這種“精益思想”相號(hào)召,切實(shí)改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量,推動(dòng)了日本經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng),使日本很快超過(guò)德國(guó),成為世界第二經(jīng)濟(jì)大國(guó)。這使得“裝在汽車(chē)輪子上”的美國(guó)的汽車(chē)制造商也不得不放下架子,前往日本豐田等汽車(chē)生產(chǎn)商那里去取經(jīng)。之后,精益企業(yè)和精益生產(chǎn)方式,隨著日本經(jīng)濟(jì)的崛起而走向全世界。很多人把精細(xì)化管理分開(kāi)來(lái)解,認(rèn)為精、細(xì)各自代表什么含義。當(dāng)然,精者,去粗也,不斷提煉,精心篩選,從而找到解決問(wèn)題的最佳方案;細(xì)者,入微也,究其根由,由粗及細(xì),從而找到事物內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律性;中文的“化”指的是過(guò)程或程度。
精細(xì)管理是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的核心工程。企業(yè)要做強(qiáng),需要有效運(yùn)用文化精華、技術(shù)精華、智慧精華等來(lái)指導(dǎo)、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。只有深諳和運(yùn)用管理精髓的企業(yè)家或企業(yè)管理者才能在企業(yè)成功發(fā)展中充分運(yùn)用。它的精髓就在于:企業(yè)需要把握好產(chǎn)品質(zhì)量精品的特性、處理好質(zhì)量精品與零缺陷之間的關(guān)系,建立確保質(zhì)量精品形成的體系,為企業(yè)形成核心競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)建品牌奠定基礎(chǔ)。它的精密也在于:企業(yè)內(nèi)部凡有分工協(xié)作和前后工序關(guān)系的部門(mén)與環(huán)節(jié),其配合與協(xié)作需要精密;與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性需要精密,與企業(yè)相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)、客戶(hù)、消費(fèi)者的關(guān)系需要精密。

2.2 精細(xì)管理的概念和內(nèi)涵
精細(xì)管理是 20 世紀(jì) 50 年代源于日本的一種企業(yè)管理理念，它是社會(huì)分工的精細(xì)化，以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對(duì)現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。相對(duì)于粗放管理來(lái)講，精細(xì)管理更為高效、成本更為節(jié)約、并以逐步建立完美流程為中心、強(qiáng)調(diào)數(shù)量化和精確性的一種企業(yè)管理方式。
“五精四細(xì)”是精細(xì)管理的核心，其內(nèi)涵是：
2.2.1 五精
(1) 精華，即企業(yè)需要廣泛引進(jìn)、吸收、創(chuàng)造、運(yùn)用現(xiàn)代社會(huì)的文化精華、技術(shù)精華、智慧精華等來(lái)指導(dǎo)、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。
(2) 精髓，即企業(yè)管理者要熟知管理理論，深諳和掌握管理精髓，才能創(chuàng)造成功企業(yè)。
(3) 精品，即企業(yè)需要建立確保質(zhì)量精品形成的管理體系，為形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)建品牌奠定基礎(chǔ)。
(4) 精通，即強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品價(jià)值鏈的創(chuàng)造，企業(yè)需要精致于產(chǎn)品銷(xiāo)售渠道，精致于客戶(hù)關(guān)系管理。
(5) 精密，即企業(yè)內(nèi)部的分工協(xié)作和前后工序關(guān)系的配合與協(xié)作需要精密；與企業(yè)生存、發(fā)展的環(huán)境的適宜性需要精密，與企業(yè)相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)、客戶(hù)、消費(fèi)者的關(guān)系需要精密。
2.2.2 四細(xì)
(1) 細(xì)分市場(chǎng)和客戶(hù)，準(zhǔn)確把握客戶(hù)需求和市場(chǎng)變化，企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)品準(zhǔn)確定位。
(2) 細(xì)分企業(yè)組織機(jī)構(gòu)和崗位職能，企業(yè)管理體系健全，責(zé)權(quán)利明確。3、細(xì)化分解每一項(xiàng)戰(zhàn)略、決策、目標(biāo)、任務(wù)、計(jì)劃、指令，使之落實(shí)到人。4、細(xì)化企業(yè)管理制度的編制、實(shí)施、控制、檢查、激勵(lì)等程序、環(huán)節(jié)，做到制度到位。在工作中，將各種任務(wù)分解明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全面落實(shí)，既要從宏觀上統(tǒng)籌，又要在微觀上研究與落實(shí)。

2.3 精細(xì)管理的核心
精益求精是精細(xì)管理理念的中心內(nèi)容,它是由精細(xì)化管理、精細(xì)化設(shè)計(jì)和精細(xì)化供應(yīng)等一系列思想理論組成的,它的核心是以較少的投入在很短的時(shí)間和較小的空間內(nèi)創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值;同時(shí)也越來(lái)越靠近客戶(hù),供給他們的確需要的物品。精細(xì)思想要求企業(yè)找到最合適的管理方法確定提供給用戶(hù)的產(chǎn)品,明確每一項(xiàng)產(chǎn)品的產(chǎn)值,使產(chǎn)品在到達(dá)顧客的過(guò)程中變得順暢,讓顧客成為生產(chǎn)的拉動(dòng)者。拉動(dòng)生產(chǎn),價(jià)值,流動(dòng),生產(chǎn)流和精益求精的概念進(jìn)一步發(fā)展成為應(yīng)用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造、采購(gòu)和服務(wù)顧客各個(gè)方面的精細(xì)方法。概括為:
精細(xì)思想的5項(xiàng)要素
(1) 拉動(dòng)生產(chǎn)
讓用戶(hù)按需要拉動(dòng)生產(chǎn)是拉動(dòng)的本質(zhì)含義,精細(xì)化管理不把用戶(hù)不太想要的產(chǎn)品強(qiáng)行推給用戶(hù)。拉動(dòng)生產(chǎn)保證用戶(hù)在要求的時(shí)間得到需要生產(chǎn)出客戶(hù)非常需要的物品的實(shí)力;最后實(shí)現(xiàn)摒棄預(yù)計(jì),直接按開(kāi)戶(hù)的實(shí)際要求進(jìn)行生產(chǎn)。
(2)價(jià)值
用戶(hù)來(lái)最終確定企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值,只有滿足特定用戶(hù)需求價(jià)值也才有存在的意義,價(jià)值關(guān)于現(xiàn)代企業(yè)原則被精細(xì)化管理思想重新定義了。它同以往的生產(chǎn)制造思想)高效、主觀大批量生產(chǎn)指定商品向客戶(hù)推銷(xiāo),是完全向?qū)α⒌摹?
(3) 流動(dòng)
精細(xì)化管理思想認(rèn)為大批量生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)意味著浪費(fèi)和滯后。精細(xì)化管理將所有的滯澀看作企業(yè)的浪費(fèi)。精細(xì)化管理思想號(hào)召每個(gè)人員都必須與大批量生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的生產(chǎn)模式做抗?fàn)?因?yàn)槿绻�物品依照從毛料到物品的過(guò)程連續(xù)生產(chǎn)的話,企業(yè)的生產(chǎn)將總能完成得更為準(zhǔn)確有效。
(4) 生產(chǎn)流
原材料到成品賦予價(jià)值的全部活動(dòng)是價(jià)值理論的基礎(chǔ)。識(shí)別實(shí)行精細(xì)思想的起步點(diǎn)是價(jià)值理論的含義,并最終由用戶(hù)的意志來(lái)決定全過(guò)程的整體最佳方案。精細(xì)化管理思想的企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程包括:從理論到生產(chǎn)的研究:從簽訂合同到完成配貨的信息過(guò)程;從原材料到成品的轉(zhuǎn)變過(guò)程;整個(gè)生命過(guò)程的幫助和支持過(guò)程。
(5) 精益求精
用精益求精的生產(chǎn)程序?yàn)橛脩?hù)提供十全十美的產(chǎn)品是精細(xì)化管理思想定義企業(yè)的基本目標(biāo)。精細(xì)管理的“精益求精”有3個(gè)含義:無(wú)誤差生產(chǎn),客戶(hù)滿意和企業(yè)自己的不間斷進(jìn)步。

2.4 精細(xì)管理的特點(diǎn)及意義
2.4.1 精細(xì)管理的特點(diǎn)
企業(yè)精細(xì)管理與粗放管理有著本質(zhì)的區(qū)別，具有如下特點(diǎn)：
一是精細(xì)化。相對(duì)于粗放式管理而言，精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)的是重視過(guò)程管理、流程優(yōu)化和細(xì)節(jié)管理，注重根據(jù)不同客戶(hù)的多樣化需求建立科學(xué)服務(wù)系統(tǒng)，提供多樣化服務(wù)，追求高質(zhì)量、高效益發(fā)展。
二是制度化。管理必須有所依據(jù)，制度就是管理的基本規(guī)范。因此，實(shí)施精細(xì)化管理一般都要有一套相對(duì)完善的精細(xì)化管理制度。
三是規(guī)范化。精細(xì)化管理都是在制度框架中按照相應(yīng)的流程規(guī)范運(yùn)作。規(guī)范化的管理能適時(shí)地檢驗(yàn)制度的前瞻性和適宜性，使制度更加規(guī)范、科學(xué)。
四是科學(xué)化。精細(xì)化管理靠的是先進(jìn)的管理手段和科學(xué)的流程設(shè)計(jì)，并不時(shí)地對(duì)其加以?xún)?yōu)化和改進(jìn)，從而使管理更切合企業(yè)的運(yùn)作實(shí)際和發(fā)展要求。
2.4.2 精細(xì)管理的意義
精細(xì)管理既是一種管理技術(shù)，也是一種管理理念，是通過(guò)規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，運(yùn)用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化和信息化的手段，使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行。
精細(xì)化管理首先是一種科學(xué)的管理方法。要實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，必須建立科學(xué)量化的標(biāo)準(zhǔn)和可操作、易執(zhí)行的作業(yè)程序，以及基于作業(yè)程序的管理工具。精細(xì)化管理研究的是組織管理的各單元和各運(yùn)行環(huán)節(jié)及其相互配合，放棄系統(tǒng)性、整體性、均衡性的思考則從根本上損害了組織系統(tǒng)，并且無(wú)謂地加大了管理成本。精細(xì)化管理也是一種管理理念。它體現(xiàn)了組織對(duì)管理的完美追求，是組織嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、精益求精思想的貫徹。精細(xì)化管理最終的解決方案只能是通過(guò)訓(xùn)練使組織成員素質(zhì)提升的方式實(shí)現(xiàn)。精細(xì)化管理排斥人治，崇尚規(guī)則意識(shí)，人治為前提的精細(xì)化只能助長(zhǎng)家長(zhǎng)制，最終導(dǎo)致管理文化的墮落。

2.5 精細(xì)管理的內(nèi)容

2.6 精細(xì)管理的措施
2.6.1 細(xì)化
管理細(xì)化，常用方法有橫向細(xì)化、縱向細(xì)化、銜接細(xì)化、責(zé)任細(xì)化等。
(1) 橫向細(xì)化，是將工作按合理的邏輯結(jié)構(gòu)，分解為若干個(gè)組成部分。通過(guò)橫向細(xì)化，使各級(jí)管理者對(duì)管理工作既能通盤(pán)考慮，又能掌握每個(gè)局部事項(xiàng)，做到管理不漏項(xiàng)。其次，橫向細(xì)化有利于科學(xué)地安排工作，合理配置資源，下達(dá)指令明確而又詳細(xì)，并關(guān)注下屬工作的各個(gè)局部細(xì)節(jié)，便于細(xì)化指導(dǎo)和考核。最后，橫向細(xì)化有利于下屬明確自己的任務(wù)和具體要求。
(2) 縱向細(xì)化，是從縱向的時(shí)間順序?qū)⒐ぷ魅蝿?wù)分解為各個(gè)組成部分。縱向細(xì)化，有利于工作流程的建立和管理，也有利于工作時(shí)間的控制和對(duì)下屬執(zhí)行時(shí)限的確定。
(3) 銜接細(xì)化，企業(yè)是一個(gè)有機(jī)的整體，各部門(mén)的工作很少獨(dú)立進(jìn)行，需要部門(mén)間銜接配合，而造成企業(yè)效率不高的重要原因之一，就是各環(huán)節(jié)之間銜接不好，結(jié)構(gòu)性效率降低。
(4) 責(zé)任細(xì)化，責(zé)任劃分不明晰，導(dǎo)致個(gè)人不負(fù)責(zé)任，組織也難以追究責(zé)任，由此，必然導(dǎo)致責(zé)任不到位的現(xiàn)象頻繁發(fā)生。
細(xì)化管理，不是管得越細(xì)越好，搞繁瑣管理，而是要求管理人員抓住核心細(xì)
節(jié)，管好重點(diǎn)的、關(guān)鍵的少數(shù)細(xì)節(jié)，密切監(jiān)控易出問(wèn)題的細(xì)節(jié)，簡(jiǎn)化或忽略無(wú)關(guān)
緊要的細(xì)節(jié)。
2.6.2 量化
量化是精細(xì)管理的一個(gè)重要方面，是實(shí)行科學(xué)管理的重要手段。量化是細(xì)化的深入，是實(shí)行嚴(yán)格管理的重要條件，沒(méi)有精確化的手段，有效監(jiān)控和糾偏就缺乏有力的依據(jù)。量化也是實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要工作。
精細(xì)管理的精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)都離不開(kāi)量化。量化指標(biāo)在企業(yè)中非常普遍，如產(chǎn)量、產(chǎn)值、利潤(rùn)、成本、產(chǎn)品優(yōu)良率、合格率、資金回收率、廢品損失率、設(shè)備完好率等。為實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理，要盡可能采用量化指標(biāo)，以利于核算、分析和考核。
2.6.3 流程化
流程化管理，是將工作任務(wù)，沿縱向劃分為若干個(gè)前后相鄰的工序，將作業(yè)過(guò)程細(xì)化為工序流程，然后進(jìn)行分析、簡(jiǎn)化、改進(jìn)、整合、優(yōu)化。流程化管理既適用于企業(yè)的總流程，也適用于各部門(mén)的局部流程。那些具有穩(wěn)定性、重復(fù)性的重要工作，都可實(shí)行流程化管理。
流程化管理包括以下三個(gè)步驟：
(1) 流程描述，包括線型描述、時(shí)間流程描、責(zé)任流程描述述及空間流程描述。
(2) 分析改進(jìn)，流程改進(jìn)一是去除不必要的、可有可無(wú)的環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化流程。二是流程各環(huán)節(jié)的順序是否需要調(diào)整，以使流程更加合理化。三是流程的某些環(huán)節(jié)是否還有潛力，操作方法是否要調(diào)整改進(jìn)。四是流程的空間布局是否合理，是否有利于提高效率。五是確立流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)其他環(huán)節(jié)的操作影響最大、最容易出差錯(cuò)的環(huán)節(jié)，需要設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)，密切觀測(cè)其運(yùn)作狀態(tài)，隨時(shí)予以調(diào)控糾偏。
(3) 設(shè)計(jì)、實(shí)施流程，是在分析研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)新流程，并通過(guò)對(duì)相關(guān)人員的有效培訓(xùn)，制定新的工作手冊(cè)、崗位說(shuō)明書(shū)，貫徹實(shí)施新的工作流程。
2.6.4 標(biāo)準(zhǔn)化
統(tǒng)一的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)限標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)
準(zhǔn)是規(guī)范化的必要條件。
2.6.5 協(xié)同化
協(xié)同管理，要求每個(gè)執(zhí)行者不僅要做好自己承接的工作任務(wù)，還要主動(dòng)與其他工作單元銜接配合。否則，就將影響到整個(gè)系統(tǒng)的工作效率。工作單元之間的銜接，組成了多種鏈條如物料供應(yīng)鏈、質(zhì)量鏈、財(cái)務(wù)鏈、成本鏈、信息鏈、執(zhí)行鏈、服務(wù)鏈等等。
2.6.6 精益化
精細(xì)管理強(qiáng)調(diào)通過(guò)不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的敏捷性和柔性，因此，更多采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制和柔性制造系統(tǒng)。同時(shí)，業(yè)務(wù)流程要精心設(shè)計(jì)，巧妙安排，組織機(jī)構(gòu)扁平化，加強(qiáng)協(xié)作與溝通。

第三章 冶金行業(yè)管理現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題


3.1 冶金行業(yè)的特點(diǎn)
冶金企業(yè)一般規(guī)模較大，很多是集團(tuán)性企業(yè)，組織架構(gòu)復(fù)雜，員工數(shù)量多，運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的物流、資金流和數(shù)據(jù)流巨大。一般情況下，冶金行業(yè)生產(chǎn)工序包括：礦山采、選礦系統(tǒng)---燒結(jié)---煉鐵---煉鋼---軋制---成品。冶金行業(yè)具有制造流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、工種類(lèi)別多等特點(diǎn)，冶金行業(yè)的機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化程序較高，整個(gè)生產(chǎn)流程及工種崗位類(lèi)別較復(fù)雜。
3.1.1 作業(yè)流程的連續(xù)性
冶金行業(yè)基本屬于流程型行業(yè)，工藝環(huán)節(jié)多、連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)包含復(fù)雜的物理和化學(xué)過(guò)程，存在各種突變和不確定因素，原燃料成分和生產(chǎn)技術(shù)條件經(jīng)常波動(dòng)。為確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，需要根據(jù)物料、能量、質(zhì)量要求制定最優(yōu)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃并進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)度。
3.1.2 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性
冶金行業(yè)的產(chǎn)品有嚴(yán)格的冶金產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范，在國(guó)標(biāo)或美標(biāo)的范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)產(chǎn)品在作業(yè)流程上不能占用太多的時(shí)間，會(huì)占用企業(yè)大量的資金流。一般情況下，企業(yè)會(huì)根據(jù)銷(xiāo)售合同確定生產(chǎn)，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)制定工藝和技術(shù)要求，產(chǎn)品要進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量跟蹤和嚴(yán)格的質(zhì)量追溯，并為客戶(hù)開(kāi)具質(zhì)量保證書(shū)。
3.1.3 冶金原料的特有性
冶金行業(yè)要冶金冶煉鋼鐵，除生產(chǎn)必須的鐵礦石外，還需采購(gòu)大量生產(chǎn)輔料。全球性的冶金企業(yè)都在擴(kuò)張，冶金設(shè)計(jì)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需求量，消耗了大量原材料的同時(shí)也造成了成品的浪費(fèi)。國(guó)內(nèi)的礦石資源稀缺，許多原材料需要進(jìn)行從國(guó)外進(jìn)口，且大宗原燃料在物流中占很大比重，物流過(guò)程中占用企業(yè)的大量資金。
3.1.4 生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性
冶金企業(yè)生產(chǎn)流程長(zhǎng)、工藝復(fù)雜，生產(chǎn)一類(lèi)型的鋼鐵產(chǎn)品或一類(lèi)型中的不同鋼種，生產(chǎn)工藝都是不一樣的，需要好多不同的生產(chǎn)單位進(jìn)行聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本構(gòu)成復(fù)雜，成本核算難度大。
3.1.5 生產(chǎn)裝備的多樣性
冶金企業(yè)大都是大型設(shè)備，設(shè)備種類(lèi)多、單位價(jià)值高，例如：冶金用 AOD、VOD、軋鋼用軋機(jī)、退火線等。生產(chǎn)裝備多樣性，要求員工的技能比較高，需要進(jìn)行定期進(jìn)行設(shè)備大中修和經(jīng)常性的設(shè)備保養(yǎng)以及點(diǎn)檢定修，設(shè)備管理對(duì)于確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行和安全生產(chǎn)具有重要意義。

3.2 冶金行業(yè)的管理制度
冶金行業(yè)的管理制度主要有安全管理、物資管理、人力資源管理等方面。
3.2.1 安全管理
冶金行業(yè)的安全管理制度包括：安全目標(biāo)管理制度，安全辦公會(huì)議制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全投入保障制度，安全教育與培訓(xùn)制度，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度，安全技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程審批管理制度，設(shè)備器材使用管理制度，安全監(jiān)督檢查制度，事故隱患排查整改制度，安全檢查、信息反饋管理制度，安全信息資料、檔案管理制度，安全生產(chǎn)考評(píng)獎(jiǎng)懲制度，事故報(bào)告、分析、追查處理制度，安全經(jīng)費(fèi)使用、提取管理制度，安全操作規(guī)程管理制度，安全班評(píng)估制度。
安全管理制度的建立，明晰了各層級(jí)、各部門(mén)的職責(zé)分工，確保了安全責(zé)任的落實(shí)。
3.2.2 勞動(dòng)人事管理
為進(jìn)一步加強(qiáng)勞動(dòng)、人事管理，提高人力資源管理水平，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和工作秩序，維護(hù)企業(yè)和廣大員工的合法權(quán)益，建立健全企業(yè)規(guī)章制度，根據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》和《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》有關(guān)規(guī)定，結(jié)合大興煤礦實(shí)際，制定大興煤礦勞動(dòng)人事管理制度。包括：實(shí)行全員勞動(dòng)合同的決定、員工帶薪年休假實(shí)施辦法、員工病、傷管理辦法、關(guān)于事假管理規(guī)定、違犯勞動(dòng)紀(jì)律處罰規(guī)定、考勤管理辦法、待崗人員管理辦法、員工內(nèi)部調(diào)轉(zhuǎn)的規(guī)定、關(guān)于員工探親、婚、喪、產(chǎn)假的規(guī)定、勞動(dòng)保護(hù)管理辦法、人事檔案管理辦法、勞資科關(guān)于罰款的規(guī)定。
3.2.3 物資供應(yīng)管理
為加強(qiáng)物資供應(yīng)工作的管理，堵塞管理漏洞，滿足生產(chǎn)需要，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，制定了物資供應(yīng)管理辦法。涉及供應(yīng)科內(nèi)部管理制度、物資計(jì)劃采購(gòu)管理、物資驗(yàn)收管理、物資發(fā)放管理、物資保管與保養(yǎng)管理、物資盤(pán)點(diǎn)管理、物資倉(cāng)庫(kù)安全管理等方面。
3.2.4 生產(chǎn)管理
為了確保安全生產(chǎn)，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)，制定了生產(chǎn)管理制度，包括冶金流程管理、維修管理、調(diào)度管理、設(shè)計(jì)管理、重要參數(shù)和指標(biāo)管理等規(guī)定。
3.2.5 機(jī)電運(yùn)輸管理
為了做好生產(chǎn)服務(wù)工作，確保生產(chǎn)安全，完成機(jī)電運(yùn)輸工作任務(wù)，制定了機(jī)電運(yùn)輸管理制度，包括機(jī)電設(shè)備、調(diào)度絞車(chē)、風(fēng)動(dòng)工具等管理制度。
3.2.6 財(cái)務(wù)管理
為了規(guī)范財(cái)務(wù)核算，做好財(cái)務(wù)監(jiān)督，確保依法經(jīng)營(yíng)，保證國(guó)有資產(chǎn)保值增值不流失，制定了財(cái)務(wù)管理制度，包括審核報(bào)銷(xiāo)、資金管理、應(yīng)收款項(xiàng)、固定資產(chǎn)、財(cái)務(wù)信息、其他費(fèi)用、住房公積金等管理制度。

3.3 冶金行業(yè)管理存在的主要問(wèn)題
冶金是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,我國(guó)的冶金企業(yè)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，我國(guó)也一躍成為世界頭號(hào)產(chǎn)鋼鐵大國(guó)，冶金建設(shè)項(xiàng)目施工周期長(zhǎng)、投資額大,怎樣完成優(yōu)質(zhì)高效的企業(yè)建設(shè)工程項(xiàng)目也就顯得非常重要。怎樣從根本上解決冶金企業(yè)在管理中存在的問(wèn)題，適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理的需要，克服以往只片面強(qiáng)調(diào)進(jìn)度而放棄成本管理的粗放型經(jīng)營(yíng)思維和管理手段，具有重要的意義。
3.3.1 發(fā)展戰(zhàn)略不清晰
要提高企業(yè)管理水平，適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需要，轉(zhuǎn)換企業(yè)的經(jīng)營(yíng)機(jī)制則首當(dāng)其沖。目前,各大冶金企業(yè)還深深地留有計(jì)劃經(jīng)濟(jì)管理體制的烙印,如何轉(zhuǎn)換機(jī)制、實(shí)施好管理是擺在企業(yè)面前急需解決的問(wèn)題。雖然我國(guó)的冶金企業(yè)雖然從產(chǎn)品生產(chǎn)者轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂凶晕野l(fā)展，在自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧、自我發(fā)展、自我約束幾方面的經(jīng)營(yíng)機(jī)制基本形成，但由于實(shí)行現(xiàn)代管理體制起步較晚,推行力度不夠大,人員素質(zhì)水平相對(duì)比較低,使日常管理中存在這樣那樣的問(wèn)題,與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求和企業(yè)發(fā)展的需要不相適應(yīng),在企業(yè)管理上仍存在一些缺陷，不能很快適應(yīng)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的需要。
企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制科學(xué)管理的基礎(chǔ)薄弱，管理手段少、方法落后,部分企業(yè)不顧自身企業(yè)項(xiàng)目實(shí)際情況,盲目的照抄照搬國(guó)外企業(yè)項(xiàng)目組織形式,造成管理不規(guī)范,機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。冶金企業(yè)近十年來(lái)的發(fā)展速度非�？欤�管理理論的研究遠(yuǎn)落后于實(shí)踐,系統(tǒng)的可供操作的理論還未形成,企業(yè)工程建設(shè)項(xiàng)目低水平重復(fù)建設(shè)導(dǎo)致資源的大量浪費(fèi)。
企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制的管理不利自然會(huì)使企業(yè)運(yùn)營(yíng)問(wèn)題比較多，比如說(shuō)本來(lái)企業(yè)是以提高利潤(rùn)為中心,項(xiàng)目則是以降低成本為中心,但有的項(xiàng)目部卻成為了以項(xiàng)目部自身利益為中心,項(xiàng)目部總想多截留一些利潤(rùn),造成企業(yè)與項(xiàng)目之間定位錯(cuò)亂。企業(yè)的正、副經(jīng)理,黨委書(shū)記,紀(jì)委書(shū)記,工會(huì)主席等會(huì)干涉項(xiàng)目部的管理工作,同時(shí)對(duì)企業(yè)在項(xiàng)目部的派駐人員的如何使用與管理也沒(méi)有完善的管理機(jī)制導(dǎo)致一部分職工毫無(wú)責(zé)任心,敷衍了事。企業(yè)希望通過(guò)管理變革，加強(qiáng)企業(yè)建設(shè)工程項(xiàng)目的管理水平，改變管理失控,制約監(jiān)督無(wú)力的情況,成為企業(yè)管理的緊迫需求。
受長(zhǎng)期計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的影響和舊的管理體制的制約，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理還沒(méi)有得到有效的結(jié)合,雖然管理逐步具有規(guī)劃意識(shí)，但缺乏客觀的預(yù)測(cè)和全盤(pán)的統(tǒng)籌,企業(yè)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的結(jié)果心中無(wú)數(shù)。

3.3.2 制度建設(shè)和管理創(chuàng)新滯后
我國(guó)的企業(yè)管理相比發(fā)達(dá)國(guó)家還有較大差距,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，相應(yīng)的管理模式也發(fā)生了很大變化。但與國(guó)際先進(jìn)水平比較還有很大差距。一是我國(guó)引入現(xiàn)代管理理念的時(shí)間還比較短,大多數(shù)企業(yè)還處于認(rèn)識(shí)階段,還沒(méi)有以現(xiàn)代管理體系為指導(dǎo),形成科學(xué)管理模式,二是我國(guó)傳統(tǒng)的企業(yè)制度和管理機(jī)制束縛了許多企業(yè)的現(xiàn)代管理思想,三是我國(guó)自己也沒(méi)有建立起完備的現(xiàn)代管理體系。隨著市場(chǎng)化進(jìn)程的加快，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是每一個(gè)企業(yè)都必須面臨的問(wèn)題,怎樣解決好管理中的問(wèn)題，通過(guò)科學(xué)的和信息化的手段及時(shí)反饋關(guān)鍵信息數(shù)據(jù)，從而達(dá)到提高效率、增加效益的目的。
在市場(chǎng)供應(yīng)體系日趨成熟,我國(guó)經(jīng)濟(jì)日益深刻的融入全球市場(chǎng),我國(guó)企業(yè)的跨國(guó)項(xiàng)目越來(lái)越多,我國(guó)企業(yè)只有苦練內(nèi)功，在提高自身各項(xiàng)市場(chǎng)價(jià)值的同時(shí)，極大可能的降低成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，在企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目國(guó)際化的趨勢(shì)潮流中,管理方法和手段都需要管理水平的逐步提升。

3.3.3 人員培訓(xùn)不到位
企業(yè)的發(fā)展歸根到底是由人的管理來(lái)完成的，新的管理體系更加注重人的因素,注重柔性管理,力求在變革中發(fā)展,所以掌握現(xiàn)代管理知識(shí)已經(jīng)成為晉升高級(jí)管理人員的必要條件,管理人才供不應(yīng)求,因?yàn)槎颊J(rèn)識(shí)到在企業(yè)管理中，職工素質(zhì)是一個(gè)非常關(guān)鍵的影響因素。
隨著企業(yè)建設(shè)工程項(xiàng)目的技術(shù)進(jìn)步，企業(yè)建設(shè)工程項(xiàng)目也不斷朝著大型化、自動(dòng)化、技術(shù)綜合化和功能多樣化等方向發(fā)展,對(duì)項(xiàng)目人員的技術(shù)、知識(shí)水平要求越來(lái)越高。目前,大多數(shù)國(guó)有大型冶金企業(yè)，管理人員和基層員工的素質(zhì)還不能滿足企業(yè)不斷發(fā)展的要求。這一方面是由于國(guó)有企業(yè)的激勵(lì)、約束機(jī)制不夠健全,管理人員的素質(zhì)普遍較低,沒(méi)有實(shí)現(xiàn)管理人員的專(zhuān)業(yè)化。另一方面則是由于企業(yè)自身的培訓(xùn)機(jī)制不夠完善，沒(méi)有相成自己的理論體系,沒(méi)有建立起合理的教育培訓(xùn)體系。因此，盡快建立健全培訓(xùn)機(jī)制，提高企業(yè)管理人員的素質(zhì)，依靠質(zhì)量教育,精神和物質(zhì)激勵(lì)的有機(jī)結(jié)合,同時(shí)培訓(xùn)和優(yōu)選進(jìn)行崗位技術(shù)練兵,職工素質(zhì)的提高成為當(dāng)務(wù)之急,也是提升企業(yè)管理水平急需解決的問(wèn)題。

第四章 冶金行業(yè)實(shí)施精細(xì)管理存在的對(duì)策
4.1 加強(qiáng)行業(yè)管理，推進(jìn)冶金行業(yè)精細(xì)管理的實(shí)施
4.2 加強(qiáng)政策引導(dǎo)，促進(jìn)冶金行業(yè)精細(xì)管理的發(fā)展
4.3 加強(qiáng)宏觀空調(diào)，協(xié)調(diào)冶金行業(yè)精細(xì)管理的步驟

4.4 加強(qiáng)財(cái)政投入，實(shí)現(xiàn)冶金行業(yè)精細(xì)管理的轉(zhuǎn)變

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本文編號(hào)：702

					

			
				
						
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