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東北工業(yè)集團(tuán)大華公司大眾EA111飛輪精益生產(chǎn)實(shí)踐研究

發(fā)布時(shí)間:2018-07-05 02:49

  本文選題:制造業(yè)企業(yè) + 精益管理; 參考:《吉林大學(xué)》2015年碩士論文


【摘要】:進(jìn)入21世紀(jì)以來,經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)日益明顯,中國(guó)市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程不斷加快,中國(guó)汽車零部件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇,美國(guó)、日本、歐洲等國(guó)際汽車零部件企業(yè),,憑借著品牌、產(chǎn)品以及和主機(jī)廠多年的合作優(yōu)勢(shì),大舉進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng),可以說,中國(guó)市場(chǎng)就是全球市場(chǎng)。同時(shí),汽車零部件行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)期,原材料價(jià)格不斷上漲,成本持續(xù)增加,而主機(jī)廠每年都有降價(jià)的硬性規(guī)定,如何在產(chǎn)品價(jià)格下降的同時(shí)保證產(chǎn)品的利潤(rùn)空間,是汽車零部件企業(yè)能否生存的關(guān)鍵。作為傳統(tǒng)制造業(yè)的一部分,如何破除計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代建立起來的牢固的思維方式和管理方法,從廠房片式分布、設(shè)備集群布局、現(xiàn)場(chǎng)大量在制品周轉(zhuǎn)、人機(jī)工程匹配不合理、生產(chǎn)效率不高、質(zhì)量管理水平低下等長(zhǎng)期守舊封閉的管理模式中走出來,如何快速適應(yīng)市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的激烈競(jìng)爭(zhēng),成為中國(guó)汽車零部件企業(yè)亟待解決的問題。要么被市場(chǎng)淘汰,要么就尋求改變接受挑戰(zhàn),改變自己,通過提升自身管理水平,從而提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力,在競(jìng)爭(zhēng)中贏得訂單。 精益管理,豐田生產(chǎn)方式的總結(jié)和提煉,其核心目的是減少浪費(fèi),提升效率、增強(qiáng)質(zhì)量,已發(fā)展成為一套系統(tǒng)科學(xué)的管理模式,越來越多的受到制造型企業(yè)的推崇。本文即以東北工業(yè)集團(tuán)大華公司幾年來經(jīng)營(yíng)發(fā)展歷程為研究對(duì)象,深入分析企業(yè)幾年來推進(jìn)精益的方法、歷程,以及企業(yè)推進(jìn)精益取得的成果,結(jié)合中外關(guān)于精益管理理論的研究成果,基于中國(guó)傳統(tǒng)文化思維與中國(guó)企業(yè)管理特性,進(jìn)而研究和探討精益管理如何在中國(guó)制造業(yè)企業(yè)尤其是汽車零部件企業(yè)落地生根。通過對(duì)大眾EA111飛輪精益生產(chǎn)實(shí)踐案例進(jìn)行分析,為管理模式改變提供指導(dǎo)方向。摸索并創(chuàng)造出適用于中國(guó)制造型企業(yè)的切實(shí)可行的一套理論和方式方法,以幫助中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。 大華公司首先從實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)5S管理做為推行精益管理的切入點(diǎn),夯實(shí)管理基礎(chǔ),隨著精益思想的逐步建立和各種精益工具的廣泛應(yīng)用,使精益管理逐步從現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理深入至企業(yè)運(yùn)營(yíng)全價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。通過實(shí)施生產(chǎn)線改造,使原有集群式生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為流水線式生產(chǎn),改進(jìn)工藝流程,推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍,大大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)施改善前后,在制品由13萬件降至3.88萬件,降低70%;庫存由11.3萬件降至7.3萬件,降低35.8%;生產(chǎn)效率由73件/人天提高至124件/人天,提升69%。通過系統(tǒng)實(shí)施TPM,使產(chǎn)能提升10%以上。大力推進(jìn)班組建設(shè)和合理化建議活動(dòng),每人年均合理化建議7條,年均節(jié)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1000余萬元。大華公司通過幾年來的精益實(shí)踐,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),在生產(chǎn)線建設(shè),物料產(chǎn)前準(zhǔn)備、物流配送服務(wù)、設(shè)備保全及質(zhì)量管理等方面形成了一套完整的管理體系,飛輪總成精益生產(chǎn)線是機(jī)加行業(yè)的代表,在中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司內(nèi)部具有較強(qiáng)的推廣性,已成為中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司精益管理的標(biāo)桿單位,幾年來,大華公司迎來兵器工業(yè)集團(tuán)內(nèi)部眾多兄弟企業(yè)的學(xué)習(xí)和借鑒。 大華公司精益管理工作取得了可喜成績(jī),已將精益生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的實(shí)施作為企業(yè)基礎(chǔ)管理轉(zhuǎn)型升級(jí)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略,將精益理念作為再塑企業(yè)文化的基石,將精益管理作為全價(jià)值鏈效益改善、提升的源頭,正在全面全力地導(dǎo)入進(jìn)程中,企業(yè)管理正經(jīng)歷著一次歷史上從未有過的由量變到質(zhì)變的飛躍。大華公司成功導(dǎo)入精益管理模式的做法和經(jīng)驗(yàn),值得中國(guó)制造型企業(yè)借鑒和推廣。
[Abstract]:Since entering the 21st century , the trend of economic globalization has become more and more obvious , China ' s market - oriented economic process has been accelerating , the market competition of China auto parts has intensified , the market of Chinese auto parts has increased , the cost continues to increase . As part of the traditional manufacturing industry , how to adapt to the fierce competition in the market - oriented economy is the key to the survival of auto parts enterprises .

The core purpose of this paper is to reduce the waste , improve the efficiency , enhance the quality , have developed into a system science management mode , and more and more are being promoted by the manufacturing enterprises .

In order to improve the production efficiency and the product quality , the production efficiency and product quality are improved , and the production efficiency and product quality are improved . After the improvement , the production efficiency and the product quality are improved , and the product quality is reduced from 1.3 million pieces to 3.88 million pieces and the production efficiency is reduced by 70 % .
The inventory decreased from 11.3 million to 73,000 , and decreased by 35.8 % ;
The production efficiency is increased from 73 units / person days to 124 units / person days , and the production capacity is increased by 69 % . Through systematic implementation of TPM , the production capacity is increased by more than 10 % . A complete set of management system has been formed in the construction of production line , pre - production preparation of materials , logistics distribution service , equipment preservation and quality management .

The implementation of lean production management strategy as the long - term strategy of the transformation and upgrading of enterprise foundation management has been achieved in the lean management of Dahua Company , and the lean management is regarded as the cornerstone of the enterprise culture . The management of Lean is the source of the improvement and promotion of the whole value chain . The enterprise management is going through the leap from the measurement to the qualitative change in a comprehensive way . The practice and experience of the successful introduction of lean management mode by Dahua Company are worthy of reference and popularization of Chinese manufacturing enterprises .
【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:F426.471;F273

【共引文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2098587

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