發(fā)布時間：2018-07-14 13:56

【摘要】：大型激光裝置是集中了激光、精密儀器,多種光機電控制及計算機控制系統(tǒng)為一體的綜合性高科技工程系統(tǒng),該裝置規(guī)模龐大,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,元器件數(shù)目繁多,結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性決定了其裝校流程的復(fù)雜性。裝校流程涉及到生產(chǎn)能力和效率評估,即在一定的資源約束和空間約束下,對資源分配,人員調(diào)度,方案選擇進行決策分析及風險控制。研究裝置的流程仿真可以確保計劃能按照預(yù)定的時間,資源和預(yù)算進行。本文首先對整個裝置的背景及研究現(xiàn)狀進行了概述,接著對激光裝置裝校作業(yè)流程的建模與仿真方法、步驟及意義作了介紹。然后對整個裝置的安裝流程根據(jù)結(jié)構(gòu)組織形式進行層次劃分,進行系統(tǒng)建模。選擇主放系統(tǒng)的片狀放大器組件作為研究對象,將有向圖進行擴展,加入資源約束的定義關(guān)系,建立裝校流程的網(wǎng)絡(luò)圖建模,用圖形化的模型表達方式清晰地展現(xiàn)出片放組件相關(guān)模塊的裝校流程。在系統(tǒng)建模的基礎(chǔ)上,以Flexsim物流仿真軟件為仿真平臺,進行仿真建模實例驗證,將仿真結(jié)果與實際情況進行比較,以此為基礎(chǔ)進行整體裝校系統(tǒng)設(shè)計,以JIT的準時化生產(chǎn)模式為指導(dǎo)思想,在給定的布局方案下,對不同的資源配置進行仿真,并對仿真結(jié)果進行比較分析,驗證可行性,分析安裝效率。最后,針對怎樣實現(xiàn)裝校作業(yè)流程數(shù)據(jù)的快速修改和提高仿真效率等實際問題,研究數(shù)據(jù)驅(qū)動的仿真方法,建立用戶對象實體模型庫和裝校流程數(shù)據(jù)庫,并在Flesim中進行初步仿真實驗。本文的研究成果能夠為激光裝置的數(shù)字化建造提供一定的技術(shù)支持。
[Abstract]:The large-scale laser device is a comprehensive high-tech engineering system which integrates laser, precision instrument, various optical-electromechanical control and computer control systems. The device is large in scale, complex in structure, and numerous in the number of components and devices. The complexity of the structure determines the complexity of the process. The process involves the evaluation of production capacity and efficiency, that is, under certain resource constraints and spatial constraints, the decision analysis and risk control of resource allocation, personnel scheduling and scheme selection are carried out. The process simulation of the research facility ensures that the plan is carried out according to scheduled time, resources and budget. In this paper, the background and research status of the whole device are summarized, and then the modeling and simulation methods, steps and significance of the calibration process of laser installation are introduced. Then, the installation process of the whole device is divided into layers according to the structure, and the system is modeled. The chip amplifier module of the main amplifier system is selected as the research object, the directed graph is extended, the definition of resource constraints is added, and the network diagram modeling of the calibration process is established. The graphic model is used to show the process of assembling and calibrating the module. On the basis of system modeling, using Flexsim logistics simulation software as the simulation platform, the simulation modeling example is verified, and the simulation results are compared with the actual situation. Based on JIT's just-in-time production mode, the different resource allocation is simulated under the given layout scheme, and the simulation results are compared and analyzed to verify the feasibility and analyze the installation efficiency. Finally, aiming at the practical problems, such as how to quickly modify the data and improve the efficiency of simulation, the data-driven simulation method is studied, and the user object entity model base and the database of assembly and calibration process are established. A preliminary simulation experiment is carried out in Flesim. The research results in this paper can provide certain technical support for the digital construction of laser device.
【學位授予單位】：華中科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TN249

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本文編號：2121860