發(fā)布時(shí)間：2014-07-28 18:31

　　一、混凝土橋梁裂縫的種類和成因
　　混凝土橋梁因其取材廣泛、價(jià)格低廉、抗壓強(qiáng)度高、可澆筑成各種形狀，并且耐火性好、不易老化、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低，成為當(dāng)今世界橋梁結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料。近年來(lái)，因出現(xiàn)裂縫而影響工程質(zhì)量甚至導(dǎo)橋梁垮塌的報(bào)道屢見(jiàn)不鮮。為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)混凝土橋梁裂縫的認(rèn)識(shí)，盡量避免工程中出現(xiàn)危害較大的裂縫，現(xiàn)對(duì)混凝土橋梁裂縫的種類和產(chǎn)生原因作較全面的分析。
　　結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜而繁多，比如：溫濕度的變化，混凝土的不均勻性，結(jié)構(gòu)不合理，原材料不符合要求，水灰比過(guò)大，基礎(chǔ)不均勻沉降和模板變形，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等�；炷�土結(jié)構(gòu)裂縫的種類，就其產(chǎn)生的原因，大致可劃分如下幾類：
　　1.1 荷載引起的裂縫
　　荷載裂縫是指混凝土橋梁在常規(guī)靜、動(dòng)荷載及次應(yīng)力下產(chǎn)生的裂縫，主要有直接應(yīng)力裂縫、次應(yīng)力裂縫兩種。
　　1.1.1 直接應(yīng)力裂縫是指外荷載引起的直接應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫，其產(chǎn)生原因：
　　1）設(shè)計(jì)方面，計(jì)算模型不合理；內(nèi)力與配筋計(jì)算錯(cuò)誤；設(shè)計(jì)斷面或結(jié)構(gòu)剛度不足等。
　　2）施工方面，對(duì)設(shè)計(jì)意圖理解不清，改變結(jié)構(gòu)受力模式；預(yù)制構(gòu)件起吊、運(yùn)輸、安裝等不規(guī)范。
　　3）使用階段，超出設(shè)計(jì)載荷的重型車輛過(guò)橋；受車輛、船舶的接觸、撞擊；發(fā)生大風(fēng)、大雪、地震、爆炸等。
　　1.1.2 由外荷載引起的次生應(yīng)力產(chǎn)生裂縫被稱為次應(yīng)力裂縫，其產(chǎn)生原因：
　　1）在設(shè)計(jì)外荷載作用下，由于結(jié)構(gòu)物的實(shí)際工作狀態(tài)同常規(guī)計(jì)算有出入或計(jì)算不考慮，從而在某些部位引起次應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。
　　2）橋梁結(jié)構(gòu)中經(jīng)常需要鑿槽、開(kāi)洞、設(shè)置牛腿等，在常規(guī)計(jì)算中難以用準(zhǔn)確的圖式進(jìn)行模擬計(jì)算，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置受力鋼筋。若處理不當(dāng)，在這些結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處或構(gòu)件形狀突變處、受力鋼筋截?cái)嗵幦菀壮霈F(xiàn)裂縫。
　　1.2 環(huán)境因素引起的裂縫
　　主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等�；炷�土構(gòu)件多次受冰凍———溶解循環(huán)作用，使混凝土中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，促進(jìn)已有裂縫發(fā)展，結(jié)構(gòu)疏松，表面龜裂，表層剝落或整體崩潰。
　　1.3 收縮引起的裂縫
　　收縮裂縫是混凝土因收縮而發(fā)生的體積變化，它主要包括塑性收縮裂縫和干縮裂縫。塑性收縮裂縫主要發(fā)生在初凝開(kāi)始，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)之前。此時(shí)水泥水化反應(yīng)劇烈，會(huì)出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)，混凝土失水收縮。收縮時(shí)，表層受到深層混凝土以及模板、鋼筋的制約，使由軟變硬的塑態(tài)混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力，從而形成微裂縫。而干縮裂縫則多發(fā)生在混凝土硬化前后。此時(shí)混凝土表層水分散發(fā)快，內(nèi)部散發(fā)慢，因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮。表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當(dāng)表面混凝土受到的拉應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生收縮裂縫。
　　1.4 地基礎(chǔ)變形引起的裂縫
　　由于基礎(chǔ)豎向不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力，超出混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂�；�礎(chǔ)不均勻沉降的主要原因有：1）地基地質(zhì)差異太大，地基土由于不同壓縮性引起不均勻沉降。2）結(jié)構(gòu)荷載差異太大。在不改變條件地質(zhì)情況下，各部分基礎(chǔ)荷載差異太大時(shí)，筆耕論文，有可能引起不均勻沉降。3）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型差別大，也可能引起地基不均勻沉降。4）地基凍脹。在低于零度的條件下含水率較高的地基土因冰凍膨脹；一旦溫度回升，凍土融化，地基下沉。因此地基的冰凍或融化均可造成不均勻沉降。5）橋梁基礎(chǔ)置于滑坡體、溶洞或活動(dòng)斷層等不良地質(zhì)時(shí)，可能造成不均勻沉降。6）拱橋等產(chǎn)生水平推力的結(jié)構(gòu)物，對(duì)地質(zhì)情況掌握不夠、設(shè)計(jì)不合理和施工時(shí)破壞了原有地質(zhì)條件是產(chǎn)生水平位移，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。
　　二、 混凝土橋梁裂縫的防治措施
　　2.1 施工預(yù)防措施
　　對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮高溫，高蒸發(fā)引起拌和物塌落度的損失；適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比增加用水量，加大水灰比，為避免混凝土強(qiáng)度下降可添加適量的高效減水劑。橋梁工程所用水泥，多用普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥水化熱高，混凝土蒸發(fā)收縮凝固較快，使混凝土表面產(chǎn)生裂縫，為緩解混凝土急劇收縮可適當(dāng)摻入緩凝劑。
　　酷暑高溫，混凝土拌和用水均在 30℃以上，為改善混凝土澆注后溫度過(guò)高，可在水中加冰塊降低混凝土拌和用水的溫度，或者在夜間施工，避過(guò)高溫烈日。砂、碎石等材料在混凝土中所占比例 80％左右，因此在高溫下必須采取遮陽(yáng)灑水措施來(lái)降低砂、料石的使用溫度。
　　2.2 施工工藝措施
　　2.2.1 材料的控制。施工材料質(zhì)量、收縮引起的裂縫，是可以控制其最小限度的發(fā)生，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范選用材料，堅(jiān)決杜絕不合格的材料，優(yōu)化混凝土配合比，合理選用水泥品種。對(duì)原材料（鋼筋、水泥、砂、碎石、水等）都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣檢驗(yàn)。對(duì)混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，在高溫下或雨后施工對(duì)砂、碎石進(jìn)行含水量實(shí)驗(yàn)，及時(shí)調(diào)整施工配合比，確�；炷�土的施工質(zhì)量。
　　2.2.2 混凝土拌和與澆注�；炷�土應(yīng)嚴(yán)格按照配合比計(jì)量投料，拌和時(shí)間不應(yīng)小于 1~2 分鐘，使和易性好，不離析，不析水，運(yùn)輸時(shí)間短，澆注時(shí)分層澆注，分層厚度不應(yīng)大于 30cm。振搗時(shí)應(yīng)讓振搗棒插入前層 5～10cm，振搗時(shí)間為 1 分鐘左右，直至排出氣泡為止。澆筑之前首先要對(duì)模板及支架、鋼筋及其保護(hù)層厚度、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行澆筑�；炷�土的拌和運(yùn)輸?shù)缺仨殱M足連續(xù)澆筑要求。澆筑中要防止鋼筋、模板、定位筋、墊塊及預(yù)埋管道的移動(dòng)和變形。大體積混凝土澆筑還要滿足分層澆筑、分層振搗的要求，并應(yīng)采取一定的散熱措施，有效降低混凝土內(nèi)外的溫差，從而減少溫度裂縫的產(chǎn)生。振搗要密實(shí)，確�；炷�土能填充到各個(gè)角落，同時(shí)也要避免過(guò)振引起塑性裂縫和干縮裂縫。
　　2.3 混凝土塌落度的控制：混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中，混凝土不能離析，避免日曬雨淋，運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)大于 30 分鐘。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生。混凝土養(yǎng)生的方法有灑水養(yǎng)生、薄膜養(yǎng)生和蒸汽養(yǎng)生等。養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于 7 天。   

 

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