發(fā)布時(shí)間：2020-07-15 18:06

【摘要】：由鋼背-青銅粉末-塑料復(fù)合而成的金屬-塑料三層復(fù)合自潤滑材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、使用溫度范圍寬等特性,在軸承、襯套、導(dǎo)軌等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,而作為自潤滑材料之一的聚酰亞胺(PI),具有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕以及良好的尺寸穩(wěn)定性和機(jī)加工等顯著優(yōu)點(diǎn)。鑒于兩者的優(yōu)異性能,本文以熱模壓工藝為制造基礎(chǔ),以成型PI基自潤滑滾輪軸承為目的,分析影響自潤滑滾輪軸承制造時(shí)的關(guān)鍵性影響因素,為自潤滑滾輪軸承的設(shè)計(jì)和制造提供依據(jù)。本文所研究的關(guān)鍵性影響因素為熱壓工藝和銅粉目數(shù)。熱壓工藝參數(shù)變量為成型壓力和保溫時(shí)間,采用控制變量和定量分析的方法,以摩擦試驗(yàn)、剪切強(qiáng)度試驗(yàn)、拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)、硬度測量試驗(yàn)作為熱模壓工藝成型評價(jià)指標(biāo),綜合對比不同熱壓工藝性能差異,選擇PI與金屬成型的最優(yōu)熱壓工藝參數(shù)。以最優(yōu)熱壓成型工藝為基礎(chǔ),通過研究不同銅粉目數(shù)的鋼銅復(fù)合材料對粘結(jié)性能的影響,進(jìn)一步分析和提高復(fù)合材料之間的粘結(jié)性能。通過綜合對比不同熱模壓工藝對復(fù)合材料的性能的影響,得到復(fù)合材料的最優(yōu)成型熱模壓工藝參數(shù)為:溫度340℃、壓力1t、保溫時(shí)間60min。通過對不同銅粉目數(shù)復(fù)合材料粘結(jié)強(qiáng)度的研究,得到150目銅粉目數(shù)的鋼銅復(fù)合材料粘結(jié)強(qiáng)度最高。最終以最優(yōu)熱壓工藝和最優(yōu)銅粉目數(shù)的復(fù)合材料為基礎(chǔ),對自潤滑滾輪軸承進(jìn)行結(jié)構(gòu)和尺寸的設(shè)計(jì),并通過熱壓成型軸承外圈,對成型過程中遇到的問題進(jìn)行分析和總結(jié),以便對軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化和開展對自潤滑滾輪軸承的進(jìn)一步研究。
【學(xué)位授予單位】：燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TH133.3
【圖文】：

鋼銅金屬復(fù)合材料進(jìn)行切割制成標(biāo)準(zhǔn)試樣，試，以便成型后對 PI 材料邊角的打磨。在熱壓之燒杯中進(jìn)行超聲震蕩 30min 以除去表面油漬，末的 PI 粉末是由常州市尚科特種高分子材料有限色呈淡黃色，由 1,2,4,5-均苯四甲酸二酐(PMDA熱塑性聚酰亞胺，粉末如圖 2-2 所示。PI 分子中，使 PI 單元結(jié)構(gòu)鏈長增加，具有降低亞胺環(huán)密耐熱性能和機(jī)加工性能。同時(shí)具有的高強(qiáng)度、耐特點(diǎn)，使其可采用模壓、壓鑄等成型工藝加工表 2-1 所示。

MPa GB/T9341 MPa GB/T9341 MPa GB/T1041 KJ/m2GB/T16420 % GB/T1040 - 邵氏 D Shore D 設(shè)備TH 超聲波清洗器 超聲波清洗器由上海生析超聲儀器有限公司生產(chǎn)2-2 所示，該設(shè)備主要有去除 45#鋼的表面和槽內(nèi)等用途。

燕山大學(xué)工程碩士學(xué)位論文表 2-2 DS-2510DTH 超聲波清洗器工作參數(shù)率(kHz) 功率(W) 工作時(shí)間(min) 溫度控40 120 0~60 0~電子天平天平由上海梁平儀器有限公司生產(chǎn)，該設(shè)備具合粉末材料的稱量，為保證稱量的準(zhǔn)確性，需測量結(jié)果。設(shè)備如圖 2-4 所示，工作參數(shù)如表末的稱量。

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2756834