發(fā)布時(shí)間：2014-07-27 14:30

　　1某220kV變壓器技術(shù)參數(shù)：
　　產(chǎn)品型號(hào)：SFSZ11-180000/220
　　額定電壓：（220±160×1.5%）/121/11 kV
　　額定電流：472.4/858.9/3149 A
　　聯(lián)結(jié)組別：YN yn0 d11
　　絕緣水平：高壓線路端子 LI/AC950/395kV
　　高壓中性點(diǎn)端子 LI/AC400/200kV
　　中壓線路端子 LI/AC480/200kV
　　中壓中性點(diǎn)端子 LI/AC325/140kV
　　低壓線路端子 LI/AC 75/35 kV
　　2 局放試驗(yàn)過程：
　　技術(shù)協(xié)議要求局部放電測(cè)試按GB 1094的規(guī)定進(jìn)行， 當(dāng)測(cè)量電壓為E（1.5 Um／√3 ）時(shí)，要求局部放電量保證值：高壓≤100 pC，中壓≤100 pC。10月28日，在工廠進(jìn)行的雷電沖擊、感應(yīng)耐壓等絕緣試驗(yàn)通過后，進(jìn)行了局部放電試驗(yàn)，工頻耐壓試驗(yàn)通過；短時(shí)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)（ACSD）A、B相耐壓通過； C相在感應(yīng)前無異常，但在進(jìn)行感應(yīng)階段時(shí)，低壓電壓施加到20.8kV（對(duì)應(yīng)高壓側(cè)端部對(duì)地電壓為387kV）時(shí)發(fā)現(xiàn)C相局部放電量大于1 000 pC，超過了技術(shù)協(xié)議的要求。隨后發(fā)生擊穿，導(dǎo)致試驗(yàn)回路跳閘，擊穿時(shí)有疑似從變壓器內(nèi)部傳出的異響并發(fā)現(xiàn)高壓C相套管末屏處有放電火光，擊穿后檢查主體及套管絕緣電阻及試驗(yàn)回路，未發(fā)現(xiàn)異常。下午進(jìn)行復(fù)試時(shí)，低壓電壓施加至20.8kV時(shí)再次發(fā)生擊穿，擊穿時(shí)情況與上午相似。試驗(yàn)1小時(shí)后對(duì)變壓器取主體及變高C相套管油樣試驗(yàn)報(bào)告如下：
　　表1變壓器色譜分析結(jié)果
　�。�μL/L）
　　取樣部位H2CH4C2H6C2H4 C2H2C1~C2COCO2微水
　　變壓器上部42.90.51.83.16.9621818
　　變壓器下部44.60.82.34.56.1621518
　　變高C相套管00.170000.2931148
　　由圖表可以看出，筆耕文化傳播，變壓器內(nèi)部油樣存在乙炔等元素嚴(yán)重超標(biāo)。故分析變壓器內(nèi)部存在放電情況，引起該變壓器局部放電異常的部位很可能在線圈主絕緣上。從局部放電定位結(jié)果看，該變壓器局部放電異常的部位可能在C相線圈的上部。鑒于該變壓器局部放電量明顯異常，且部放電試驗(yàn)過程中油中產(chǎn)生了C2H2，必須進(jìn)行吊罩或解體檢查。
　　3 解體檢查情況：
　　10月29日上午吊起C相套管對(duì)下部進(jìn)行檢查，沒發(fā)現(xiàn)明確痕跡；吊開套管升高座，從升高座孔對(duì)高壓C相引線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)C相引線位于套管口的絕緣收窄段有放電痕跡，同時(shí)在與此對(duì)應(yīng)的夾件壓靴處也有放電痕跡，壓靴旁的絕緣隔板也有兩道放電痕。
　　夾件壓靴處及擋板處放電痕跡
　　C相引線絕緣過渡段處放電痕跡1
　　C相引線絕緣過渡段處放電痕跡2
　　4 分析結(jié)論
　　經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查復(fù)核引線絕緣收口段放電點(diǎn)處的絕緣紙層厚度，該處包紙厚度未達(dá)設(shè)計(jì)要求，該處裝配過程有施工缺陷。
　　5 處理方案
　　更換絕緣擋板、清理及加厚復(fù)包引線絕緣、濾油處理，套管經(jīng)電氣試驗(yàn)確認(rèn)后繼續(xù)使用。11月在進(jìn)行上述工序后重新做相關(guān)的試驗(yàn)及局放試驗(yàn)，結(jié)果正常。進(jìn)行變壓器油重新測(cè)試，結(jié)果如表2：
　　表2變壓器色譜分析結(jié)果
　�。�μL/L）
　　取樣部位H2CH4C2H6C2H4 C2H2C1~C2COCO2微水
　　變壓器上部00.390000.38019018
　　變壓器下部00.380000.38019018
　　變高C相套管00.170000.2931148
　　由上表可以看到，變壓器油經(jīng)檢驗(yàn)正常，此變壓器的缺陷已消除。

 

本文編號(hào)：7061