發(fā)布時間：2020-12-10 17:18

　　針對激光加工具有海量微孔的金屬濾網(wǎng)時基板熱變形嚴重,且所加工微孔錐度大、孔形一致性差等問題,提出了背面水輔助的激光微孔加工法。該方法利用水進入微孔的毛細現(xiàn)象,光在氣液界面的反射、折射現(xiàn)象,激光輻照到水中產(chǎn)生的力效應、空泡效應,以及水的冷卻作用,實現(xiàn)了提高微孔加工質量的目的。采用皮秒脈沖激光分別在無水和有水輔助情況下對不同厚度的304不銹鋼板進行打孔試驗,驗證了背面水輔助激光加工法的可行性。試驗結果表明:在相同的加工參數(shù)下,相對于無水激光直接加工法,采用背面水輔助法加工得到的微孔錐度降低了2°～6°,再鑄層減少,熱影響區(qū)減小,所加工濾網(wǎng)的變形量減小,微孔的一致性得到提高。最后采用正交試驗優(yōu)化的工藝參數(shù),在60μm厚板材上實現(xiàn)了出口孔徑為55μm的具有海量微孔的濾網(wǎng)的加工。 

【文章來源】：中國激光. 2020年03期 第114-121頁 北大核心

【文章頁數(shù)】：8 頁

【部分圖文】：

皮秒脈沖激光加工系統(tǒng)示意圖

在激光打孔試驗過程中,激光打孔的掃描路徑為圖2(a)所示的一系列同心圓。打孔時,激光光斑沿每個同心圓軌跡掃描,由內(nèi)向外進行加工,從而實現(xiàn)先在工件表面得到一個微細通孔,然后再進行擴孔加工的目的。在試驗過程中,為減小隨機誤差,在同一工藝參數(shù)下依次打4個孔,加工完成后進行超聲清洗并烘干,然用CCD相機和掃描電子顯微鏡(SEM)觀察微孔的形貌,用能譜儀(EDS)對孔內(nèi)壁進行成分分析,之后測量微孔的出入口直徑,測量方法如圖3(a)所示,每隔45°測量一次,采用這種方法對每組孔進行測量,最后取平均值。此外,本文還對微孔的錐度進行了計算,錐度計算示意圖如圖3(b)所示,計算公式為

示意圖。

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：2909071