鋁銀幕墻"鼓泡"的解決方法
1.鋁扳幕墻板塊與框架必須為浮動連接
為滿足超高層使用的幕墻,從結(jié)構(gòu)上2一是不能產(chǎn)生熱應(yīng)力,二是要滿足超高層建筑因自振和風(fēng)荷載作用下振幅加大造成的幕墻平面內(nèi)變形的要求,及考慮防震設(shè)計(jì)時(shí)幕墻板塊強(qiáng)度要求,必須與結(jié)構(gòu)框架為浮動連接,以保證板塊連接結(jié)構(gòu)一定能吸收材料因溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力和地震產(chǎn)生的平面內(nèi)變形要求。
2.鋁板幕墻板塊要消除裝配應(yīng)力 要想解決鋁板不"鼓泡",板塊與框架結(jié)構(gòu)必須為浮動連接。要想將熱應(yīng)力傳遞到板的折邊邊緣,必須要在板
塊的折邊處增設(shè)邊肋進(jìn)行加強(qiáng),為保證折邊的鋁板不產(chǎn)生裝配應(yīng)力,并保證鋁板塊的制作質(zhì)量,邊肋框應(yīng)設(shè)計(jì)成長寬可伸縮結(jié)構(gòu)。邊肋框的橫豎桿件與插接件兩端各留2mm間隙,框的長寬調(diào)整量為4凹,這4mm足可以吸收板折邊與框組裝的加工偏差,消除因配合不當(dāng)影響質(zhì)量的現(xiàn)象。這樣不僅對熱應(yīng)力傳導(dǎo)進(jìn)行加強(qiáng),而且還可以吸收邊肋在面板里邊因微小溫差造成的熱應(yīng)力變形,從而防止鋁板變形,保證整體鋁板幕墻的平整度。
3.鋁板幕墻板塊的加強(qiáng)肋應(yīng)為浮動連接
鋁板幕墻板塊的加強(qiáng)肋與面板的連接大約有三種方式z結(jié)構(gòu)膠粘接、超強(qiáng)膠帶粘接、栽焊螺釘固定,其共同的特點(diǎn)都是將中肋與面板固定死,加強(qiáng)肋兩端多數(shù)與邊肋框固定。
面板直接受陽光照射,加強(qiáng)肋在板的里面,尤其是有一層粘接膠隔離后,與面板因溫差出現(xiàn)熱應(yīng)力,限制了面板沿加強(qiáng)肋軸向方向的膨脹。如果加強(qiáng)肋兩端與邊框肋固定,又限制了面板沿加強(qiáng)肋徑向方向的膨脹,易造成粘接劑和連接件受剪破壞而降低耐久年限。
鋁板幕墻板塊的加強(qiáng)肋與板的連接方法是,先將加強(qiáng)肋兩端的角碼用抽芯佛釘或自攻螺釘與邊肋框固定,然后將加強(qiáng)肋由上向下卡入固定角碼,再用高強(qiáng)粘接膠沿加強(qiáng)助長度適當(dāng)間隔處粘幾個壓板,將加強(qiáng)肋壓住。注意加強(qiáng)肋上部與壓板要留出2mm間隙,加強(qiáng)肋端頭與角碼間也必須留出間隙,這種浮動連接結(jié)構(gòu)面板與加強(qiáng)肋不會產(chǎn)生熱應(yīng)力,即達(dá)到了加強(qiáng)作用又保證了面板的平整。
結(jié)束語
綜上所述,為保證鋁板幕墻不發(fā)生變形,筆耕文化傳播,必須采用浮動連接,以消除溫差造成的熱應(yīng)力變形和面板本身因組裝偏差造成的裝配應(yīng)力變形,以保證面板的平整,防止"鼓泡"現(xiàn)象的發(fā)生。
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