發(fā)布時間：2025-02-06 14:12

　　 以某制造企業(yè)為例,從供應(yīng)鏈的視角提出了存貨削減具體對策和模型,并將模型應(yīng)用于該企業(yè)。通過存貨削減模型的實施效果,論證了該模型的可用性和科學性,為制造業(yè)的存貨削減提供借鑒思路。

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

圖1 供應(yīng)鏈管理模型

從需求計劃的組織形式來看，主要分為3個類型，即推式計劃、拉式計劃以及推拉結(jié)合計劃。推式方式是計劃經(jīng)濟模式，從原材料的采購，到半成品的生產(chǎn)及成品組裝，完全是基于前道工序做完，再推動下道工序開工的模式；拉式方式是指以客戶需求為牽引，倒逼公司內(nèi)部及供應(yīng)商各道工序及時響應(yīng)；推拉結(jié)合的方式....

圖2 拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)模型

需求計劃是供應(yīng)鏈管理的源頭，也是存貨產(chǎn)生的源頭，因此存貨的削減必須從源頭做起。傳統(tǒng)的推動生產(chǎn)方式在產(chǎn)品生產(chǎn)完成以后，無法立即形成銷售，存在較長的呆滯時間，甚至無法形成銷售。拉動生產(chǎn)方式能有效地緩解這一問題，它嚴格按照客戶的需求時間進行倒排，嚴格控制物料供應(yīng)及生產(chǎn)周期，確保最大限度....

圖3 NBSD公司拉動生產(chǎn)模型

針對核心客戶及主機廠，通過與客戶建立良好的協(xié)同關(guān)系，實現(xiàn)從客戶需求、生產(chǎn)制造到物料供應(yīng)的全價值流高效協(xié)同，最大程度減少在各環(huán)節(jié)不必要的停頓和產(chǎn)品的呆滯，從端到端的視角實現(xiàn)全面協(xié)同。NBSD公司拉動生產(chǎn)模型見圖3。4.2供應(yīng)計劃模式優(yōu)化

圖4 物料標準交期分布圖

物料交期是供應(yīng)鏈水平的關(guān)鍵要素，對于物料交期的關(guān)注和提升始終是供應(yīng)鏈管理的核心，通過對所有物料的交期進行分類匯總，統(tǒng)計不同物料交期分布，詳見圖4。物料實際交期與標準交期往往會存在一定的偏差，同時會導致不同的后果，物料實際交期與標準交期的影響模型見圖5。

本文編號：4030490