B公司基于OEM的供應(yīng)商質(zhì)量管理
發(fā)布時(shí)間:2024-11-02 08:29
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場(chǎng)的不斷變化,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)變得更加劇烈。從經(jīng)濟(jì)全球化迅猛發(fā)展的上世紀(jì)中葉以來(lái),OEM作為企業(yè)將生產(chǎn)過(guò)程前移的一種重要方式,越來(lái)越多地被發(fā)達(dá)國(guó)家或者強(qiáng)勢(shì)品牌重視并利用,作為其產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移、降低成本和提高核心競(jìng)爭(zhēng)力的一種重要手段,應(yīng)用非常廣泛。本論文以B公司為例,介紹了B公司的業(yè)務(wù)模式和OEM供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀,在此基礎(chǔ)上分析并找出了B公司原有的供應(yīng)商質(zhì)量管理過(guò)程中存在的問(wèn)題,根據(jù)相關(guān)理論并結(jié)合B公司的實(shí)際情況,針對(duì)存在的問(wèn)題提出了相應(yīng)的改進(jìn)對(duì)策。其一,完善供應(yīng)商開(kāi)發(fā)批準(zhǔn)流程,系統(tǒng)性地指導(dǎo)開(kāi)發(fā)過(guò)程;其二,利用TOPSIS,科學(xué)地選擇OEM供應(yīng)商;其三,確定四大類型的審核及其內(nèi)容;其四,利用季度記分卡定期進(jìn)行績(jī)效評(píng)估;最后,從四個(gè)方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效激勵(lì)。論文中提出的改進(jìn)對(duì)策,希望能解決現(xiàn)階段B公司OEM供應(yīng)商質(zhì)量管理中存在的問(wèn)題,從而滿足公司對(duì)OEM供應(yīng)商的質(zhì)量要求,達(dá)成公司的戰(zhàn)略采購(gòu)目標(biāo),同時(shí)也希望可供業(yè)內(nèi)其它公司在OEM供應(yīng)商質(zhì)量管理過(guò)程中借鑒。
【文章頁(yè)數(shù)】:76 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
abstract
第一章 緒論
一、研究背景
二、研究的意義
三、研究方法、思路與框架
(一)研究方法
(二)研究思路
(三)文章框架
第二章 文獻(xiàn)綜述與理論基礎(chǔ)
一、文獻(xiàn)綜述
(一)OEM的相關(guān)研究
(二)質(zhì)量管理的相關(guān)研究
(三)供應(yīng)商質(zhì)量管理的相關(guān)研究
(四)文獻(xiàn)評(píng)價(jià)
二、理論基礎(chǔ)
(一)TOPSIS
(二)平衡計(jì)分卡(Balanced Scorecard)
(三)動(dòng)機(jī)理論
第三章 B公司現(xiàn)狀及供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析
一、B公司現(xiàn)狀
二、B公司所處行業(yè)的現(xiàn)狀
三、B公司供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析
(一)B公司供應(yīng)商開(kāi)發(fā)階段的質(zhì)量管理
(二)合格供應(yīng)商質(zhì)量管理
第四章 B公司供應(yīng)商質(zhì)量管理問(wèn)題及原因分析
一、B公司供應(yīng)商質(zhì)量管理問(wèn)題
(一) OEM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)批準(zhǔn)流程中存在的問(wèn)題
(二)OEM供應(yīng)商選擇方法存在的問(wèn)題
(三)OEM供應(yīng)商審核存在的問(wèn)題
(四)OEM供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估存在的問(wèn)題
(五)OEM供應(yīng)商激勵(lì)存在的問(wèn)題
二、B公司供應(yīng)商質(zhì)量管理問(wèn)題的原因分析
(一)體系不健全
(二)方法未更新
(三)數(shù)據(jù)不客觀
第五章 B公司OEM供應(yīng)商質(zhì)量管理的改進(jìn)對(duì)策
一、OEM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)批準(zhǔn)流程的改進(jìn)對(duì)策
(一)完善供應(yīng)商開(kāi)發(fā)程序
(二)定義文件清單及存放地址
二、OEM供應(yīng)商選擇方法的改進(jìn)對(duì)策
(一)建立目標(biāo)矩陣
(二)評(píng)價(jià)指標(biāo)同趨勢(shì)化
(三)歸一化處理
(四)獲得最優(yōu)和最劣方案
(五)計(jì)算Di
+與Di
-
(六)計(jì)算Ci
三、OEM供應(yīng)商審核的改進(jìn)對(duì)策
(一)質(zhì)量體系審核
(二)工廠能力審核
(三)生產(chǎn)過(guò)程審核
(四)合規(guī)審核
四、OEM供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系的改進(jìn)對(duì)策
(一)采購(gòu)部分
(二)品質(zhì)部分
(三)成本部分
(四)供應(yīng)鏈部分
(五)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與工程部分
五、OEM供應(yīng)商激勵(lì)機(jī)制改進(jìn)對(duì)策
(一)訂單激勵(lì)
(二)價(jià)格激勵(lì)
(三)商業(yè)信譽(yù)激勵(lì)
(四)利潤(rùn)共享激勵(lì)
六、本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
一、本文研究結(jié)論
二、本文研究的不足之處
三、進(jìn)一步研究的展望
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間公開(kāi)發(fā)布的論文
致謝
本文編號(hào):4009308
【文章頁(yè)數(shù)】:76 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
中文摘要
abstract
第一章 緒論
一、研究背景
二、研究的意義
三、研究方法、思路與框架
(一)研究方法
(二)研究思路
(三)文章框架
第二章 文獻(xiàn)綜述與理論基礎(chǔ)
一、文獻(xiàn)綜述
(一)OEM的相關(guān)研究
(二)質(zhì)量管理的相關(guān)研究
(三)供應(yīng)商質(zhì)量管理的相關(guān)研究
(四)文獻(xiàn)評(píng)價(jià)
二、理論基礎(chǔ)
(一)TOPSIS
(二)平衡計(jì)分卡(Balanced Scorecard)
(三)動(dòng)機(jī)理論
第三章 B公司現(xiàn)狀及供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析
一、B公司現(xiàn)狀
二、B公司所處行業(yè)的現(xiàn)狀
三、B公司供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析
(一)B公司供應(yīng)商開(kāi)發(fā)階段的質(zhì)量管理
(二)合格供應(yīng)商質(zhì)量管理
第四章 B公司供應(yīng)商質(zhì)量管理問(wèn)題及原因分析
一、B公司供應(yīng)商質(zhì)量管理問(wèn)題
(一) OEM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)批準(zhǔn)流程中存在的問(wèn)題
(二)OEM供應(yīng)商選擇方法存在的問(wèn)題
(三)OEM供應(yīng)商審核存在的問(wèn)題
(四)OEM供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估存在的問(wèn)題
(五)OEM供應(yīng)商激勵(lì)存在的問(wèn)題
二、B公司供應(yīng)商質(zhì)量管理問(wèn)題的原因分析
(一)體系不健全
(二)方法未更新
(三)數(shù)據(jù)不客觀
第五章 B公司OEM供應(yīng)商質(zhì)量管理的改進(jìn)對(duì)策
一、OEM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)批準(zhǔn)流程的改進(jìn)對(duì)策
(一)完善供應(yīng)商開(kāi)發(fā)程序
(二)定義文件清單及存放地址
二、OEM供應(yīng)商選擇方法的改進(jìn)對(duì)策
(一)建立目標(biāo)矩陣
(二)評(píng)價(jià)指標(biāo)同趨勢(shì)化
(三)歸一化處理
(四)獲得最優(yōu)和最劣方案
(五)計(jì)算Di
+與Di
-
(一)質(zhì)量體系審核
(二)工廠能力審核
(三)生產(chǎn)過(guò)程審核
(四)合規(guī)審核
四、OEM供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系的改進(jìn)對(duì)策
(一)采購(gòu)部分
(二)品質(zhì)部分
(三)成本部分
(四)供應(yīng)鏈部分
(五)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與工程部分
五、OEM供應(yīng)商激勵(lì)機(jī)制改進(jìn)對(duì)策
(一)訂單激勵(lì)
(二)價(jià)格激勵(lì)
(三)商業(yè)信譽(yù)激勵(lì)
(四)利潤(rùn)共享激勵(lì)
六、本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
一、本文研究結(jié)論
二、本文研究的不足之處
三、進(jìn)一步研究的展望
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間公開(kāi)發(fā)布的論文
致謝
本文編號(hào):4009308
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