發(fā)布時間：2020-11-21 17:13

　　 滾動軸承的工作狀態(tài)對設(shè)備性能甚至整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)和安全都有直接的影響。因此,研究滾動軸承故障識別的相應(yīng)技術(shù)對避免重大機械事故的發(fā)生具有重要的理論價值和現(xiàn)實意義。本文以滾動軸承為研究對象,針對特征選擇以及故障識別這兩個關(guān)鍵問題,運用相關(guān)性分析的方法和思想進行一系列研究工作。主要工作如下:(1)提出一種自功率譜函數(shù)分類方法(SPSF)。首先,通過自功率譜函數(shù)進行降噪處理以增強故障信號的頻率特性;其次,通過對待測信號序列與先驗信號序列集進行自功率譜函數(shù)相關(guān)性匹配分析,以獲得信號之間的相似度;最后,依據(jù)相似度大小對故障進行分類。(2)提出一種基于MIC方法的兩階段特征選擇方法。首先,利用MIC方法對具有強表示能力的特征進行分析、度量和排序;進一步對所選具有強表示能力的特征子集進行相似性分析和度量,達到去冗余目的;最后,基于給定分類器的分類結(jié)果對特征子集進行各種性能評價。(3)提出一種MIC-k-means特征選擇方法。在選取出具有強表示能力的特征子集的基礎(chǔ)上,利用MIC方法建立特征之間的相似度矩陣;進一步利用k-均值聚類方法進行特征聚類并獲得聚類中心;最后,從每個聚類中選取一個代表性最強的特征,獲得最優(yōu)特征子集。
【學(xué)位單位】：杭州電子科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TH133.3
【部分圖文】：

杭州電子科技大學(xué)碩士學(xué)位論文(3) 故障診斷：利用已經(jīng)提取的特征信息，用模式識別的方法對軸承進行運行狀態(tài)的分析，從而判斷故障是否發(fā)生。(4) 狀態(tài)分析：當(dāng)軸承被診斷為故障時，則需要識別相應(yīng)的故障類型，此外還需分析故障發(fā)生的部位以及故障程度等具體信息。(5) 決策干預(yù)：根據(jù)軸承的當(dāng)前工作狀態(tài)以及發(fā)展趨勢，對軸承進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、控制、監(jiān)視等決策，通過反饋信息干預(yù)軸承的工況。

方法實現(xiàn)過程為：首先，基于某一距離度量進行標(biāo)準(zhǔn)化，并從訓(xùn)待測樣本 X 最接近的 k 個樣本；然后，對 k 個訓(xùn)練樣本中占多數(shù)，最后由統(tǒng)計情況來預(yù)測樣本 X 的類別。的研究中，近鄰思想在軸承故障領(lǐng)域中具有廣泛應(yīng)用[11, 12]。周海近鄰元分析的軸承故障進行特征降維處理[13]，周哲提出了基于 k檢測、故障隔離以及故障重構(gòu)等問題進行研究[14]，劉君等對原始權(quán)處理，通過改進算法對故障進行診斷[15]。支持向量機的識別方式量機（Support Vector Machine, SVM）[16]，首先通過訓(xùn)練集特征過優(yōu)化一個泛化誤差界限自動生成最優(yōu)分類面，使用該超平面對圖 1.2 中，用帶圈的數(shù)據(jù)表示支持向量，加號表示正例，減號表超平面中尋找使支持向量使得間隔 m 最大化的決策面作為最很好的泛化性能。SVM 方法只與支持向量有關(guān)而與特征空間實避了維度災(zāi)難，有助于提高分類準(zhǔn)確性�；�礎(chǔ)幾何原理如圖 1.2 所

不同特征之間相似性的 MIC 值，建立對應(yīng)的相似度量矩陣，通過設(shè)置相應(yīng)的閾值對矩陣中的值進行判斷，從而實現(xiàn)特征約減；3）在最后實驗驗證階段，通過SVM 和 kNN 兩種分類方法的分類準(zhǔn)確性對特征子集性能進行驗證，并與Pearson、MRMR、McTwo 三種特征選擇方法進行實驗對比，驗證 MIC 方法所獲得的特征子集最具有表征能力。第 5 章 基于 MIC-k-means 特征選擇方法。針對第 4 章中由于人為設(shè)置閾值進行特征選取時閾值難選取以及選取不合適可能造成的結(jié)果不穩(wěn)定等一系列問題。通過計算 MIC 特征與分類之間關(guān)聯(lián)度以獲得強特征的方法不變，本章在建立特征之間相似度矩陣的基礎(chǔ)上，通過計算特征的貢獻率對特征重新進行排序，以更新相似度矩陣。此外，提出通過 k-均值聚類方法取代原先閾值化方法進行特征約減，以達到更好地特征選擇效果。通過對比實驗說明該方法在特征選擇方法的性能改進。第 6 章 總結(jié)全文工作。對本文中特征選擇和故障識別改進方案和進一步研究指引方向。本文整體框架如下圖 1.3 所示。
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本文編號：2893334