發(fā)布時間：2020-10-18 08:37

　　 煤制氣過程中煤氣的洗滌、冷凝和分餾階段會產(chǎn)生煤氣化廢水。其COD含量一般在2000～4200 mg/L,氨氮在110～165 mg/L,BOD_5/COD值介于0.3～0.4,主要含有氨氮、揮發(fā)酚、硫氰酸鹽、氰化物以及多環(huán)和雜環(huán)芳香族化合物等,是一種典型的濃度高、毒性大、污染強(qiáng)、難降解的有機(jī)工業(yè)廢水。煤氣化廢水中所存在的苯酚及其苯系物約占總體的48.17%,在處理過程中,為減小對后續(xù)生化反應(yīng)的生物毒害性,提高降解效率,基于高級氧化法(Advanced Oxidation Process,AOPs)中的硫酸根自由基(SO_4~-·)降解難降解有機(jī)污染物所具有的:pH適用范圍廣、氧化速率快、氧化性強(qiáng)的優(yōu)點,對模擬的苯酚廢水做降解實驗。過硫酸鹽(PMS)自身的活化效率不高,難以產(chǎn)生大量的硫酸根自由基(SO_4~-·),因此需要通過構(gòu)建催化體系使其活化產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的SO_4~-·來降解有機(jī)污染物。在本實驗中,首先,通過水熱法調(diào)整反應(yīng)時間、溫度、表面活性劑的用量來制作、合成CoFe_2O_4和Ta_2O_5/CoFe_2O_4兩種催化材料,通過XRD、FT-IR、XPS、UV-Vis等表征手段對其進(jìn)行分析,通過比較,找出結(jié)晶狀態(tài)最好的光催化材料,以這兩種光催化材料為基礎(chǔ)構(gòu)建SR(Sulfate Radicals)/photo非均相催化體系,降解亞甲基藍(lán)(Methylene Blue,MB)與苯酚(C_6H_5OH)溶液,比較不同反應(yīng)體系下的降解效率。實驗結(jié)果表明,在此催化體系下的亞甲基藍(lán)的脫色率在5min達(dá)到99.37%,10 ppm的苯酚溶液在30min降解率達(dá)到83.4%。
【學(xué)位單位】：內(nèi)蒙古大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2019
【中圖分類】：X784;TQ426
【部分圖文】：

圖 1.2 尖晶石 A 晶型 圖 1.3 尖晶石 B 晶型Fig 1.2 SpinelAType Fig 1.3 Spinel B Type（2）制備方法尖晶石鐵氧體常用的制備方法有：共沉淀法、溶膠凝膠法、水熱法等。共沉淀法：是將一定比例的 Fe3+和其它二價金屬離子（Fe2+、Mn2+、Zn2+溶液，在堿性條件下進(jìn)行氧化還原反應(yīng)所得到納米粒子的方法[63]。操作簡單，晶度差，粒徑易受堿種類影響的缺點，使這種方法難以在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。P別采用三種堿：NaOH、異丙醇胺、二異丙醇胺營造不同的堿性條件，制得 FeFeMnFe2O4三種尖晶石鐵氧體，以其中一種鐵氧體 CoFe2O4為例，三種堿性CoFe2O4粒徑之比為 4.42:1.14:1，證明這種方法下合成的鐵尖晶石粒徑不穩(wěn)定影響。溶膠凝膠法：是將混勻的金屬鹽和無機(jī)物的醇溶液作為前驅(qū)體，通過水解穩(wěn)定、透明的凝膠，經(jīng)陳化后，膠粒之間緩慢發(fā)生聚合反應(yīng)，形成三維結(jié)構(gòu)的

圖 1.2 尖晶石 A 晶型 圖 1.3 尖晶石 B 晶型Fig 1.2 SpinelAType Fig 1.3 Spinel B Type（2）制備方法尖晶石鐵氧體常用的制備方法有：共沉淀法、溶膠凝膠法、水熱法等。共沉淀法：是將一定比例的 Fe3+和其它二價金屬離子（Fe2+、Mn2+、Zn2+溶液，在堿性條件下進(jìn)行氧化還原反應(yīng)所得到納米粒子的方法[63]。操作簡單，晶度差，粒徑易受堿種類影響的缺點，使這種方法難以在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。P別采用三種堿：NaOH、異丙醇胺、二異丙醇胺營造不同的堿性條件，制得 FeFeMnFe2O4三種尖晶石鐵氧體，以其中一種鐵氧體 CoFe2O4為例，三種堿性CoFe2O4粒徑之比為 4.42:1.14:1，證明這種方法下合成的鐵尖晶石粒徑不穩(wěn)定影響。溶膠凝膠法：是將混勻的金屬鹽和無機(jī)物的醇溶液作為前驅(qū)體，通過水解穩(wěn)定、透明的凝膠，經(jīng)陳化后，膠粒之間緩慢發(fā)生聚合反應(yīng)，形成三維結(jié)構(gòu)的

圖 1.1 尖晶石晶體結(jié)構(gòu)Fig 1.1 Spinel Crystal Strucyure圖 1.2 尖晶石 A 晶型 圖 1.3 尖晶石 B 晶型Fig 1.2 SpinelAType Fig 1.3 Spinel B Type（2）制備方法
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本文編號：2846071