發(fā)布時間：2021-01-08 11:34

　　在電子產(chǎn)品的大批量制造過程中,產(chǎn)品的裝配線是其重要的組成部分,裝配線的平衡率以及生產(chǎn)能力直接影響到整個產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和效益問題。本文針對電視機裝配線平衡率較低、生產(chǎn)能力欠佳等問題,綜合利用工業(yè)工程的手法和系統(tǒng)仿真的手段對電視機裝配線進行分析研究,以期提高裝配效率和生產(chǎn)能力。本課題以某大型家電制造企業(yè)的電視機裝配線為對象進行研究,通過對其進行現(xiàn)場調(diào)查,繪制出工藝程序圖和裝配線路圖;利用秒表時間法收集各個裝配工位的操作時間數(shù)據(jù);依據(jù)三倍標準差原理對工位時間數(shù)據(jù)進行了剔除異常值的工作;為獲取電視機裝配線建模仿真所需要數(shù)據(jù)的最優(yōu)擬合分布函數(shù),采用Minitab質(zhì)量統(tǒng)計軟件對工位時間進行數(shù)據(jù)擬合分析,找出了工位時間的相對最優(yōu)擬合函數(shù)。利用Flexsim仿真軟件對電視機裝配線進行仿真建模,運行仿真模型得到了裝配線各個工位的利用率、阻塞率和空閑率,找出了裝配線的瓶頸工位;根據(jù)裝配線現(xiàn)有條件及瓶頸工位狀況,提出了電視機裝配線A、B兩種優(yōu)化方案;再次利用Flexsim仿真軟件對兩種裝配線優(yōu)化方案實施建模仿真分析,并對兩種優(yōu)化方案和原方案進行對比分析,結(jié)果是兩種優(yōu)化方案均提高了裝配線的平衡率和生產(chǎn)能力。綜... 

【文章來源】：西華大學四川省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

Flexsim仿真軟件界面

圖 3.1 電視機裝配線工藝程序圖Fig. 3.1 Operation process chart of TV assembly line該電視機裝配線在上下兩層車間中完成，主要有總體裝配部分、老化部分以及參數(shù)調(diào)整部分組成�？傮w裝配部分在一層車間完成，完成后經(jīng)過垂直輸送機送至二層車間老化部分進行 20 分鐘的老化試驗。老化完成后進入?yún)��?shù)調(diào)整部分，在參數(shù)調(diào)整部分主要完成出廠前的參數(shù)設(shè)置和各項檢查、包裝工作，最終生產(chǎn)出合格的電視機產(chǎn)品。對于檢查工位檢查出來的不合格品，根據(jù)其缺陷情況進行返工或者報廢工作[29]。為了了解電視機產(chǎn)品的移動路線，繪制了電視機裝配線路圖，如圖 3.2 所示。通過對該電視機裝配線的工藝程序分析和線路分析，發(fā)現(xiàn)該裝配線各個工位間存在作業(yè)負荷不均衡的現(xiàn)象，個別工位的工作負荷過大，造成其余工位出現(xiàn)空閑現(xiàn)象，造成生產(chǎn)線不平衡，整體工作效率偏低，生產(chǎn)能力受到影響。為了改善該裝配線的上述問題，本課題以基于工位時間為基礎(chǔ)來仿真研究該電視機裝配線。

圖 3.2 電視機裝配線路圖Fig. 3.2 Assembly flow diagram of TV assembly line3.3 輸入數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)仿真中，仿真結(jié)果的準確性，依賴于模型建立的是否恰當和輸入模型的數(shù)據(jù)是否準確，而錯誤的數(shù)據(jù)輸入，即使模型是恰當?shù)哪敲匆矊⒌玫讲粶蚀_的仿真結(jié)果，所以輸入數(shù)據(jù)的準確性關(guān)系到后續(xù)工作的準確性，是后續(xù)工作的基礎(chǔ)，必須把基礎(chǔ)工作做好。在系統(tǒng)仿真中，仿真是對工作現(xiàn)場的簡化，而在工作現(xiàn)場中各種參數(shù)由于受到5M1E 因素的影響也是隨機變化的，而收集到的原始數(shù)據(jù)是有限的，如何利用有限的數(shù)據(jù)來很好的反映現(xiàn)實的變化情況，這就需要用到概率論、統(tǒng)計學的知識，對樣本數(shù)據(jù)進行分析處理。當采集到原始數(shù)據(jù)的時候，對模型的輸入數(shù)據(jù)進行分析一般要經(jīng)過以下幾個步驟，

【參考文獻】：
期刊論文
[1]閥門流阻系數(shù)的回歸分析[J]. 屈科科,張躍剛,薛金東.  流體傳動與控制. 2010(06)
[2]基于eM-Plant的生產(chǎn)物流系統(tǒng)仿真與應(yīng)用[J]. 楊堃.  工業(yè)工程. 2010(05)
[3]第三講:Flexsim系統(tǒng)仿真軟件的功能特點[J]. 周向陽.  物流技術(shù)（裝備版）. 2010(18)
[4]MINITAB軟件在光譜分析中的應(yīng)用[J]. 周琳燕.  機械管理開發(fā). 2010(03)
[5]筆記本外殼裝配線平衡分析與改善[J]. 柴春鋒.  太原科技大學學報. 2010(03)
[6]基于Flexsim的公路客運站仿真系統(tǒng)[J]. 胡大偉,郗建國.  長安大學學報(自然科學版). 2010(02)
[7]Minitab軟件在皖北礦區(qū)突水水源識別上的應(yīng)用[J]. 孫林華,桂和榮,陳松.  煤炭科學技術(shù). 2010(02)
[8]生產(chǎn)線平衡問題的實例研究[J]. 董娜,劉朧,夏天.  精密制造與自動化. 2010(01)
[9]質(zhì)量管理在現(xiàn)代制造企業(yè)的應(yīng)用研究[J]. 許鵬程,劉朧,卞齊昊.  精密制造與自動化. 2010(01)
[10]基于Minitab的質(zhì)量控制技術(shù)在制造過程中的應(yīng)用[J]. 羅軍,宋德朝,鄭永前,鄭伏惠.  現(xiàn)代制造工程. 2009(02)

碩士論文
[1]基于eM-Plant的板件柔性制造系統(tǒng)仿真與優(yōu)化[D]. 王生濤.蘇州大學 2010
[2]高速沖壓系統(tǒng)可靠性研究[D]. 薛震.長安大學 2008
[3]基于Flexsim系統(tǒng)仿真的輕型客車裝配線平衡研究[D]. 周銘華.西華大學 2008
[4]基于IE的工藝設(shè)計與管理系統(tǒng)研究[D]. 殷復(fù)鵬.山東大學 2007
[5]基于Flexsim的虛擬生產(chǎn)線的研究和實現(xiàn)[D]. 張衛(wèi)德.東南大學 2006
[6]基于MATLAB的外彈道系統(tǒng)仿真[D]. 馬利兵.中北大學 2006
[7]汽車混流裝配線的仿真研究[D]. 鄧小波.華中科技大學 2005



本文編號：2964523